Полусухая стяжка с фиброволокном

Стяжка пола

Полусухая стяжка с фиброволокном

сделать расчет

В любых квартирах финишные покрытия требуют подготовительного слоя, роль которого и играет напольная стяжка. Иногда подобную функцию может выполнять и сама стяжка. В этом случае в дальнейшем поверхность полируют, шлифуют. Но чаще на такую поверхность укладывают половую доску, линолеум или ламинат, плитку. У каждого варианта обустройства есть свои особенности.

Поробнее про технологию “полусухая стяжка пола”.

Прайс лист на полусухую механизированную стяжку пола.

На цену полусухой стяжки пола за метр работы влияют различные факторы. В частности наибольшее влияние оказывает общая площадь заказа и расчетная толщина стяжки.

Предварительную оценку стоимости изготовления быстрой стяжки пола по полусухой технологии можно произвести на страничке по ссылке:

 Цены на полусухую стяжку  Смотреть тут.

В случае если Вам необходимо поднять уровень пола или утеплить перекрытие то оптимальным решением будет устройство теплой стяжки пола по технологии “полистиролбетон”.

Теплая стяжка пола выполненная по технологии “стяжка пола с пенополистиролом” может служить прекрасным основанием для последующей раскладки гидравлических теплых полов, при этом, так как она является лёгкой стяжкой пола, не оказывает излишней массовой нагрузки на перекрытия.

Устройство пенополистирольно бетонной теплой стяжки осуществляется при помощи специальных смесительных установок. Ингредиентами являются: песок, цемент и пенополистирольные(обычный пенопласт) гранулы.

Чаще всего теплою стяжку применяют в качестве первого слоя для зданий, в качестве фундамента которых, использована монолитная плита. Теплая стяжка в этом случае будет не лишней, даже если под плитой заложен толстый слой какого либо утеплителя.

Проектами таких зданий обычно предусмотрен слой утеплителя от 200 до 400 мм. Использование экструдированного, листового пенополистирола, обычно затруднено большим количеством различных инжинерных коммуникаций, и теплая стяжка пола по технологии “полистиролбетон” будет оптимальным решением в таком случае.

Мы выполняем только песчано-цементную армированную стяжку фиброволокном полусухим способом!

Стяжка пола в квартире

Для перекрытий многоэтажного дома есть несколько вариантов конструкций:

  1. Плиты промышленного производства. На объекте укладываются с использованием специального крана.
  2. Монолитные конструкции. По месту заливаются из товарного, тяжёлого бетона.
  3. Сборно-монолитные перекрытия. Образуются уложенными блоками, сверху залитыми бетоном.

Требованиям СНиПа удовлетворяют только монолитные перекрытия без пустот. Владельцы часто вынуждены улучшать звукоизоляционные качества дополнительными материалами внутри стяжек.

Различные инженерные системы тоже могут проходить по такой поверхности.

Заливка стяжки пола

Выбор материала в этом случае определяется несколькими факторами:

  • Возможность использования выбранных финишных покрытий.
  • Условия для последующей эксплуатации.
  • Материал.
  • Цены.

Способы и варианты заливки пола в квартире

Бетон – самый доступный вариант. Это связано как с доступной стоимостью, так и с техническими характеристиками. Дополнительно отмечают устойчивость к износу, способность сопротивляться даже серьёзным механическим нагрузкам.

Материал отличается только природными компонентами в составе, которые не наносят ущерба здоровью людей и окружающей среде. Но такие полы будут холодными, потребуют дополнительного утепления в случае с жилыми помещениями.

Готовы составы для заливки полов – неплохой вариант. Они готовы к применению сразу после соединения с водой. Толщина без уменьшения прочности в этом случае – всего 5-10 миллиметров. Для чистовых покрытий в большинстве случаев достаточно 0,5 миллиметра. Составы содержат различные добавки, улучшающие первоначальные качества.

Наливной пол – самый простой в смысле дальнейшей эксплуатации. Достаточно просто закрыть смесью основу.

Стяжка пола в новостройке

Сокрытие недостатков, характерных для поверхности плит, дальнейшая экономия – главные цели, для которых проводят подобные работы в новостройке. Стяжка подходит, если дизайн помещения предполагает определённый угол наклона у пола.

Основные виды работ при монтаже стяжки в новостройке

Выбранный вариант обустройства влияет на порядок выполнения работ. Следующим образом описываются работ в случае с не связанными конструкциями, если есть гидроизоляция, слой теплоизоляции.

  1. Демпферную ленту закрепляют первой. Материал сопровождает стены по всей длине, на 10 сантиметров выше по сравнению со стяжкой. Этот слой выполняет функцию своеобразного температурного шва.
  2. Далее устанавливают маяки. Это самые простые ориентиры при выравнивании. Такой элемент необходим при любой стяжке.
  3. В случае с мокрой технологией обязательно переходят к армированию.
  4. Укладка, заливка финишного слоя.

Требования к стяжке пола в новостройке

Главное – чтобы итоговая поверхность была ровной, без каких-либо трещин. При проверке рекомендуют использовать специальные рейки, длиной минимум 2 метра.

С их помощью измеряют зазор между такими элементами, как смонтированная поверхность и сама рейка. Стяжка и концы этого инструмента должны прилегать друг к другу максимально плотно.

Нормы устанавливают допустимое расстояние всего лишь в два миллиметра.

Допустимый зазор бывает разным в зависимости от используемых материалов:

  • 2 миллиметра – в случае с паркетом, плиткой ПВХ или покрытиями на основе линолеума.
  • 4 миллиметра – когда финишное покрытие укладывают на мастику.
  • Не больше 6 миллиметров для всех остальных ситуаций.

При проверке уклона 0,2% – допустимый уровень отклонения от горизонта. То есть, на 10 метров допустимый уклон составит два сантиметра.

Метод простукивания используют, когда проверяют прочность. Берётся кусок деревянного бруска, им простукивают всю поверхность. Главное – не прикладывать слишком больших усилий. Должен раздаваться твёрдый и звенящий звук, как при простукивании бетонных плит.

Возможность продолжения работ зависит от влажности, которую тоже надо определить заранее. Проверка предполагает закрепление на поверхности кусков целлофана или резины. Если материал сухой – то спустя сутки на поверхности материалов не должен образовываться конденсат.

Монтажные работы легко проводятся самостоятельно, если у владельца помещения есть хотя бы минимальные навыки. Тогда весь процесс можно контролировать лично, чтобы не сомневаться в качестве итоговых работ.

Стяжка пола в доме

Внутри частных домов полы из бетона, дерева обустраиваются чаще других вариантов. В любом случае потребуется внимательно изучить инструкцию перед тем, как начинать работу.

Какие виды стяжек используют для дома?

По конструкции выделяют две основные разновидности напольных стяжек:

  1. Привязанные к основанию, на которое ведётся укладка.
  2. Со слоем разделения.

Плавающие выделяют в отдельную группу.

Первый вариант неплохо сочетается с бетонными основаниями. В качестве примера – когда пол с бетонной подготовкой, а дальше идут железобетонные плиты. При подготовке к работам в дальнейшем проводят обеспыливание, грунтовку исходной поверхности. 2,5 сантиметров – минимальная толщина для самой стяжки в таких ситуациях.

0,25 мм минимум гидроизоляционного слоя из плёнки – обязательное условие при разделительном слое у стяжек. Плёнку укладывают между основанием и стяжкой. Нахлёст не менее 10 сантиметров обязателен для укладки краёв полотнищ. При герметизации берут специальную клеящую ленту. Отделочный материал заворачивают на стены в краях.

Благодаря разделительному слою проще предотвратить утечку влаги из покрытия. Обезвоженный бетон приводит к уменьшению прочности у готовой стяжки. Укладка разделительного слоя понадобится всегда, при малейшей угрозы протечки воды. Тогда стяжка должна иметь минимум толщины в 3,5 сантиметра.

Плавающая стяжка – отдельная разновидность технологии. Идёт после утеплителя или гидроизоляции. Особенно – когда сам пол плавающий, идёт по специальному грунту. 4,5-сантиметровая толщина минимальна для стяжки. При этом условие армирования становится обязательным. От этого можно отказаться только при толщине основного материала в 7-8 сантиметров.

Устройство стяжки пола в доме

У основания и окружающей среды средняя температура – выше +5 градусов, иначе проведение работы – под запретом. Процесс выполнения работы практически всегда одинаков, используемые материалы на него влияния не оказывают.

Последовательность действий описывается так:

  • Выполнение подготовки основания, на которое укладывается стяжка.

Если связь с основанием присутствует – обязательно очищение от любых видов мусора. При обеспыливании применяют пылесос, потом поверхность грунтуют. Звуко- и теплоизоляция понадобятся, когда речь о разделительном слое, плавающей разновидности. Поверх идёт разделительный слой плёнки с достаточными показателями по гидроизоляции.

  • Клеевое закрепление пенопластовых полос.

Так обрабатывают все стены, другие поверхности с вертикальным расположением. Допустимая альтернатива – кромочная лента из пенополиуретана, имеющая толщину в 1-2 сантиметра, создающая деформационный шов.

  • Цементный раствор, очень быстро схватывающийся – основа для укладки реек направления или маяков.

Укладка маяков требует параллельных рядов, по всей площади основания. Минимальный размер шага – примерно в 1,5 метра. Материал находится на 20-сантиметровом расстоянии от стен. Функцию маяков способны выполнять рейки на основании из металла или дерева.

При обустройстве маяков один из допустимых вариантов – стальные профили из оцинкованной стали. Они удобны тем, что их не нужно доставать из стяжки. Но механическая прочность подобных изделий находится на достаточно низком уровне. Гибкость увеличивается, плюс – необходимо тщательное выравнивание, особенная осторожность.

  • Все поверхности маяков должны сохранять один и тот же уровень.
  • К месту проведения работ подают состав, приготовленный ранее. Равномерное распределение по маякам – главное условие.
  • Окончательное выравнивание даст лучшие результаты с деревянными, металлическими рейками.
  • Стяжку избавляют от маяков, когда работы закончат.
  • Заполнение растворов стяжек – последний этап. В это же время всё выравнивают тёркой, с помощью круговых движений.

Стяжка пола в коттедже

Так же, как и в предыдущих случаях, можно выполнить работы непосредственно на перекрытиях, либо на одном или нескольких слоёв изоляционных материалов. Стяжка в этом случае выполняет следующие функции:

  1. Выравнивание напольных поверхностей.
  2. Добавление необходимой жёсткости полам.
  3. Сокрытие коммуникаций от посторонних взглядов. Обычно это касается проводки, труб.

Технологический процесс состоит из следующих нескольких этапов:

  • Отбивка горизонтали, выставление по уровню маячков.
  • Далее переходят к составлению планов-схем. Лучше заранее заснять на плёнку коммуникации, которые прячутся за материалом.
  • Создание деформационных швов по периметру помещения. Для этого пользуются «Пенофолом». Чем больше площадь – тем больше требуется швов.
  • Укладка сетки для армирования. С ячейками 50 на 50 мм.
  • Установка маячков.
  • Приготовление раствора, укладка черновой стяжки.
  • Обустройства финишного слоя стяжки, часто это наливные полы.

При выведении пола в горизонталь требуется особая осторожность. То же касается финишной обработки поверхности. «Мокрых», «грязных» работ проводят большое количество.

Выравнивание по уровню в дальнейшем обеспечит правильную расстановку техники и мебели.

Стяжка пола в гараже

Все действия выполняют поэтапно. Основная часть работ – такая же, что и в предыдущих случаях. Главное – избавиться от старой основы, на неё монтаж проводить не рекомендуют. Далее переходят к укладке грунта из гравия или песка. Однокалиберный материал средней фракции – оптимальный вариант для большинства случаев.

Основу можно выбирать любую, в зависимости от потребностей клиентов, особенностей дальнейшей эксплуатации. В случае с гидроизоляцией допустимо использовать:

  1. Гидростеклоизол.
  2. Битумный рубероид.
  3. Полиэтиленовую плёнку, толщиной от 1 миллиметра.

Теплоизоляция и армирование тоже относятся к обязательным требованиям. В остальном работы – такие же, что и для других помещений.

Ремонт и заливка пола гаража

Работы по устранению дефектов зависят от того, какие именно повреждения появились на поверхности.

  • Если дефект – менее 5 миллиметров, то достаточно обычной шлиф-машины.

Если размеры больше – целесообразно выбирать вариант с фрезерованием пола. После этого его шлифуют до тех пор, пока эффект не устранится полностью. Пыль легко устранить обычным пылесосом.

  • Болгарка с алмазным диском подходит при образовании крупных выбоин, отслоений.
  • Мелкие образовавшиеся трещины легко исправить, сначала расширив их, а потом заполнив эпоксидной грунтовкой, с конечной шлифовкой повреждённого участка.
  • Только шлифование пола помогает защититься от шелушения на поверхности.

Пол точно нужно менять полностью, если дефектами покрыто три четверти поверхности.

Заключение

Наливные полы чаще становятся лидирующим вариантом заливки в этом направлении. Тем более – если действительно важна гладкая и ровная поверхность, способная прослужить долгие годы. Мокрая или полусухая технологии выгодны, если напольное покрытие надо ещё и поднять.

Сухие варианты больше подходят для желающих сэкономить время и силы. Но без дополнительных затрат в таких ситуациях не обойтись. Составные компоненты и способ реализации – главные отличия между разными технологиями по стяжке.

От этих работ можно отказаться только в том случае, если исходная плита перекрытия отвечает определённым требованиям.

Фиброволокно- фибра армирующая добавка для стяжки пола и не только

Полусухая стяжка с фиброволокном

Современный армирующий материал повышает качество бетона, применяется как наполнитель в основную смесь. Волокна могут быть синтетическими, металлическими, так и минерального происхождения. Армирование упрощает подготовительные работы, тем самым ускоряет весь процесс бетонирования, также способствует улучшению технических характеристик бетонного основания.

Фиброволокно – фибра — это материал преимущественно искусственного происхождения в виде тонких прочных волокон диаметром 10 – 15 микрон и длиной от 1,5 до 45 мм, эта добавка в бетонные смеси на данный момент является альтернативой армированию стальной сеткой. Фиброволокно способно взаимодействовать с любыми материалами, причём, свойства свои не утрачивает даже при высокой влажности, и не подвержена коррозии в отличие от металлической сетки.

Виды фиброволокна:

Фиброволокно может отличаться по своей длине и техническим свойствам. Это определяет область применения материала. Он является альтернативой стандартной арматуры и сварной сетки, которая намного сложнее в монтажных работах и стоит дороже.

Фиброволокно в зависимости от наполнения может быть следующих видов:

  • Полипропиленовая фибра. Материал полимерного типа, имеет небольшой вес, не вступает в различные реакции с агрессивными веществами, которые входят в состав строительных смесей. Не подвержен разрушению при высоких температурах, также является качественным теплоизолятором. Полипропиленовый наполнитель применяют преимущественно при черновой отделке стен, создании конструкции теплого пола.
  • Стеклофибра. Материал отличается пластичностью, имеет небольшой вес. Такой тип стекловолокна имеет относительно хорошую пластичность, применяется также при создании различных архитектурных памятников.
  • Базальтовая фибра. Применяется при создании бетонных конструкций, которые эксплуатируют в условиях повышенных нагрузок. Наполнитель используется для возведения высокопрочных фундаментов, столбов, железнодорожных шпал. Также этот материал применяют при армировании пеноблоков для получения дополнительной прочности.
  • Металлическая фибра. Материал производят в виде тонких волокон из металла. Применение металлофибры ограничивается строительством конструкций с высокими эксплуатационными характеристиками и устойчивостью к низким температурам. Материал имеет большую прочность и демонстрирует устойчивость к нагрузкам, но при этом увеличивает массу основания из-за высокого удельного веса.
  • Асбестовая фибра. Используется преимущественно при выполнении наружных работ, но ее применяют достаточно редко.

Особенности применения фиброволокна:

Фиброволокно в бетоне рекомендуется распределять равномерно по всему объёму, добиваясь увеличения прочности конструкции. Благодаря невысокому весу основных видов материала, кроме металлического, он не оказывает значительного влияния на конечный вес бетона, но положительно влияет на характеристики изделия.

Также фиброволокно имеет и другие преимущества:

  1. При добавлении в бетон пластифицирующих добавок удаётся добиваться равномерного распределения армирующих компонентов. Это способствует возрастанию прочности монолита на 90% по сравнению с обычным составом бетона.
  2. Добавление фибры в состав раствора, который применяется во время штукатурки, избавляет от необходимости дополнительно использовать армирующие сетки.
  3. Небольшой удельный вес позволяет избегать избыточного давления на строение и несущие элементы здания. При этом удаётся добиваться высоких показателей прочности, сравнимых с железобетонными конструкциями.

Расход фибры на 1 м3 раствора:

Для изготовления изделия из бетона с добавлением фиброволокна требуется знать точное количество армирующего компонента. Расход рассчитывают в граммах на 1 м3.

Также важно учитывать состав строительной смеси:

  • 400-600 г/м3 — при производстве декоративного камня, облицовочных составов;
  • 600-900 г/м³ — для повышения прочности бетонных изделий и пеноблока;
  • 1000-1500 г/м3 — при создании цементных оснований, плит и блоков;
  • 1800-2700 г/м3 — при производстве бетона с максимальной устойчивостью к внешним факторам и повышенным нагрузкам.

Фиброволокно в полусухой стяжке пола:

Смесь для полусухой стяжки готовят из цемента, песка, фиброволокна, пластификатора с небольшим добавлением воды. Готовый раствор размещают по маякам, а затем приступают к непосредственному выравниванию поверхности раствора. После этого оставляют поверхность на несколько дней для высыхания. Только после этого можно приступать к следующему этапы отделки.

Такой способ подходит для большинства зданий, преимущественно офисного и промышленного типа, кроме конструкций с тонкими перекрытиями. Малое количество воды, применяемое при составлении смеси, позволяет произвести монтаж без лишней грязи.

Преимущества использования фиброволокна для стяжки:

Фибра делает основание прочным, устойчивым к растрескиванию, высоким нагрузкам. Материал равномерно размещается в бетоне. Волокна предупреждают повреждение стяжки пола при эксплуатации, потому что влага распределяется в таком основании равномерно. Морозостойкий материал виброволокно выдерживает много циклов заморозки с дальнейшим размораживанием.

Добавление фиброволокна в бетон экономит средства, по сравнению с использованием стандартного металлического армирования. Полусухая стяжка с использование фибры делает процесс сушки основания более быстрым.

Что такое полусухая стяжка пола?

Полусухая стяжка с фиброволокном

Многим отделочниками с традиционным бетоном возиться из-за обилия грязи, длительного срока застывания и необходимости работать с жидким раствором откровенно не хочется.

И тогда на помощь приходит полусухая стяжка пола, требующая совсем немного воды. У этой технологии свои многочисленные плюсы и минусы.

Но главных два ее достоинства – это минимум грязных следов при обустройстве ровной основы для финишного напольного покрытия и серьезное сокращение времени на его подготовку.

Особенности полусухой стяжки

Полусухую стяжку разрешается делать практически на любом основании. Она является универсальной и применяется при ремонте, строительстве и реконструкции самых разнообразных объектов. Ее можно обустраивать не только на бетонных плитах, но даже на деревянных настилах и гравийных, керамзитовых либо песчаных подушках.

Состоит сухая смесь для этой стяжки пола из стандартных материалов, применяемых при приготовлении бетона, – цемента и песка. Плюс к ним добавляются различные пластификаторы и армирующие компоненты. Но главным нюансом данного раствора является использование малого объема воды при замешивании. В результате он сохнет быстрее, а грязи при работах получается минимальное количество.

Конструктивные особенности стяжки

Поверх полусухой стяжки пола возможна дальнейшая укладка:

  • паркета;
  • ламината;
  • линолеума;
  • керамической плитки;
  • разнообразных мягких покрытий.

Ограничений при выборе финишного покрытия на эту стяжку сверху фактически не существует. Основание для всех них при применении «полусухой» технологии получается ровным и прочным. Причем по твердости оно мало уступает классическому мокрому бетону. Процессы затвердевания в обоих случаях протекают одинаково. Меняется лишь скорость застывания из-за разного объема используемой воды.

Особенность стяжки с изоляцией

Плюсы и минусы полусухой стяжки

Среди плюсов полусухой стяжки пола следует выделить:

  • отсутствие опасности протекания раствора сквозь перекрытие на этаж ниже;
  • возможность продолжить дальнейшие работы уже через 3–4 дня (при мокром способе требуется 2–3 недели);
  • низкие трудозатраты на выполнения стяжки;
  • отсутствие необходимости в применении «наливных выравнивающих полов»;
  • высокая скорость подготовки и разравнивания смеси (в 5–6 раз быстрее мокрого варианта);
  • минимальный риск появления воздушных пустот и трещин, образующихся из-за переизбытка влаги в бетонном растворе;
  • меньший вес, нежели у мокрого варианта (снижение нагрузки на перекрытия);
  • никакой усадки и никаких испарений при застывании бетона.

Еще один несомненное достоинство этого варианта стяжки – снижение цены подготовки основания под финиш. Мокрая альтернатива обходится на 10–15% дороже за квадратный метр при аналогичной толщине.

Преимущества полусухой стяжки

Минусы у полусухой стяжки пола следующие:

  • трудности при перемешивании раствора вручную;
  • строгость соблюдения технологии (лишняя вода в растворе сверх инструкции недопустима);
  • тяжелые мешки по 25–50 кг, которые приходится таскать на руках;
  • ограничение на толщину слоя стяжки (тоньше 3 см сделать ее не получится);
  • необходимость в тщательной утрамбовке смеси на полу.

Перечисленные минусы во многом свойственны всем разновидностям стяжки. Единственное, что свойственно лишь ей, – это ограничения по минимальной толщине заливаемого слоя. Если сделать меньше трех сантиметров, то прочность бетонного пласта выйдет слишком низкой.

Варианты полусухих стяжек

Полусухая стяжка пола может быть уложена непосредственно на межэтажное перекрытие либо на подложку. Также возможно ее дополнительное армирование металлической или пластиковой сеткой 10х10 мм либо фиброволокном. Все зависит от потребностей в конкретном случае.

Основные отличия разных видов полусухих стяжек 

В качестве подложки укладывается:

  • полиэтиленовая пленка;
  • теплоизоляционный материал в виде плотных плит;
  • шумоизоляция (пенопласт, вспененный полиэтилен или керамзит).

При необходимости разрешается объединять несколько подложек с добавлением армирования, чтобы добиться нужных характеристик стяжки. Самый распространенный вариант – полиэтилен снизу и смесь с фиброволокном сверху. Так обеспечивается и надежная гидроизоляция, и повышенная прочность.

Варианты полусухих стяжек

Технология и пошаговая инструкция

Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция.

Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер.
Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка.

Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.

Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:

  • Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
  • Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
  • Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
  • Осуществляется заливка и выравнивание смеси.

Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.

Выполнение работ по укладке стяжки

Подготовка поверхности пола

В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.

Установка маяков и гидроизоляции

Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.

Установка профиля выполняется двумя способами:

  • На бетонный раствор.
  • На дюбель-саморезы.

Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см.
При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.

Как выполняются работы

Приготовление раствора

Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках.

Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка.

Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.

Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.

Приготовление раствора на стяжку

Заливка

Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.

Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины.

Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов).

Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.

Как выполнить стяжку своими руками

После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.

Полусухая стяжка в доме

Характеристики

Ходить по подсохшей стяжке можно уже через 10–12 часов. До полного застывания ей требуется около 3–4 дней. После на нее уже можно будет монтировать финишное покрытие или красить. Монтажные работы разрешено выполнять при температуре от -5 до +400С.

Толщина такой стяжки может колебаться в пределах 3–10 см. Но если укладывается «теплый пол», то поверх него должно быть минимум 4 см бетона. При этом каждый сантиметр в высоту его квадратного метра дает нагрузку на плиту перекрытия в районе 17–19 кг.

Вывод

Особых сложностей при самостоятельной заливке полусухая стяжка вызвать не должна.

Надо лишь не забыть уложить демпферную кромочную ленту вдоль стен и тщательно утрамбовать бетонную смесь после выкладки на основание.

При этом если не использовать машину для шлифовки, то усилий на затирку теркой вручную придется потратить немало. Поверхность должна получиться в итоге ровной без перепадов более 2 мм.

Фиброволокно для стяжки пола: что это, расход и технология применения

Полусухая стяжка с фиброволокном

Укладывая стяжку пола, строителям приходится решать две взаимоисключающие друг друга задачи.

  • добиться ее прочности;
  • уменьшить толщину слоя заливаемого раствора, что особенно актуально для квартир с низкими потолками, построенных на стыке ХХ и ХХI века.

Устранить проблему помогло фиброволокно для стяжки пола.

Что это и зачем нужно

Фиброволокно, или просто фибра, — это армирующая добавка в различные строительные смеси и растворы. Принимая внутри бетона хаотическое расположение, она улучшает его качественные характеристики, такие как истираемость, прочность и др. Кроме этого, фиброволоконный бетон лучше сопротивляется нагрузкам на изгиб и растяжение. Все это очень важно для стяжки пола.

Фибра представляет собой очень прочные тонкие волокна длиной от 6 мм до 20 мм. Размер армирующих добавок по–разному влияет на характеристики бетона, поэтому применяется:

  • 6 мм — в растворах для облицовки и кладки;
  • 12 мм — стяжки и различных монолитных бетонных изделиях;
  • 18-20 мм — в конструкциях, эксплуатируемых в экстремальных условиях, например, дамбах.

Производится в виде рассыпчатого материала из стекла, металла, базальта и полипропилена. Начинает воздействовать на стяжку уже на стадии замешивания раствора — активно влияет на будущие физико–химические процессы, которые начнутся после заливки, при этом по двум направлениям сразу.

1. Раствор с армирующими добавками требует меньше воды для полного размешивания. Следовательно, в процессе гидратации стяжка быстрее наберет прочность, а излишки влаги не будут активно испаряться, образуя микропустоты и сеть мелких трещин.

Иллюстрация распределение фибры внутри бетона.

Для сведения: в любом растворе есть пустоты. В традиционной смеси цемента и песка их заполняет вода, в армированной — волокна фибры. Поэтому и нужно меньше воды до 20%.

2.Заполняя все пустоты после заливки, фиброволокно препятствует образованию микротрещин в первые 5-7 часов схватывания раствора.

Для сведения: на начальной стадии гидратации в теле заливки появляются внутренние напряжения из-за микропор и разной скорости отвердевания, что проявляется в сети трещин на поверхности любого бетонного изделия.

Применение армирующих волокон позволяет, во–первых, заполнить пустоты и, во–вторых, равномерно распределять влагу внутри бетонного изделия, в результате чего процесс отвердевания идет равномерно, что сводит внутренние напряжения к нулю.

На второй стадии гидратации, когда обычный бетон начинает усадку и появляются трещины, волокна фибры удерживают стяжку в прежних размерах, в результате чего трещины не образуются. Если же они все-таки появляются, то благодаря разнонаправленному воздействию армирующих волокон на бетонную поверхность, происходит стягивание образующихся разрывов между частицами цемента.

Преимущества использования и недостатки

Включение в цементно–песчаный состав фиброволокна дает стяжке значительные преимущества перед классическим вариантом раствора.

  • В бетоне фибра выполняет функцию армирующих элементов, что повышает его прочность и эластичность. Он выдерживает увеличенные нагрузки сверху, как динамические (удары, резонансные колебания), так и статические (высокое удельное давление на 1 м2), и снизу (усадка дома, подъем грунта под воздействием сильных морозов).
  • Хаотическое расположение волокон, в отличие от традиционных методов армирования, удерживает бетон от расслаивания. Этому способствует свойство фибры равномерно распределять влагу по всему слою стяжки во время гидратации — снижается взрывное откалывание бетона из-за неравномерного схватывания и упрочнения.
  • Повышается сопротивляемость бетона циклам заморозка/оттаивание, в результате чего его можно использовать в районах с частыми перепадами температур, где чистые смеси цемента с песком использовать не рекомендуется.
  • Увеличивается срок службы пола.
  • Применение фибры в мокрой стяжке предотвращает ее усадку. Причин тут две:
  1. армирующие волокна не позволяют образовываться микропустотам в растворе;
  2. снижается количество воды для протекания процесса схватывания (уровень влаги в растворе напрямую влияет на его осадку при высыхании).
  • В процессе упрочнения волокно снимает внутреннее напряжение в слое стяжки.

Качественная фибра не имеет недостатков. Проблемы могут возникнуть только с полипропиленовым волокном, произведенным с нарушением технологии. Оно со временем начинает выделять ядовитые вещества, отрицательно влияющие на здоровье проживающих в доме или квартире людей. Чтобы этого избежать, обязательно проверяйте наличие сертификата на приобретаемый стройматериал.

Виды фиброволокна и их характеристики

Промышленность производит несколько видов фибры, имеющие разные физические свойства и цену.

Стеклофибра

Стекловолокно производится из циркония. Представляет собой комплексную нить толщиной 8-10 мкм из нескольких тончайших волокон. Имеет длину до 12 мм. Материал экологически чистый, не подвержен гниению и коррозии.

В основном применяется для армирования газо– и пенобетонов, при отделочных работах (штукатурка стен), производстве лёгких облицовочных плит, декоративных скульптурных и архитектурных изделий, звукозащитных барьеров и т.д. Ее особенность по сравнению с другими видами фибры в том, что при схватывании армированного раствора, внимание, толщиной менее 3 см, не происходит образования трещин и расслаивания.

Применяется стекловолокно и для стяжек пола, но мало, из-за более низких показателей прочности стяжки по сравнению с другими видами фибры (прочность бетона на изгиб и растяжение возрастает в 3-5 раз, ударная — в 10-12 раз). Ее основное предназначение — штукатурные смеси.

Фиброволокно для стяжки

Полусухая стяжка с фиброволокном

Чтобы повысить прочность бетонных и гипсовых покрытий, в них добавляют различные армирующие материалы.

Наиболее простой в использовании вариант такого армирования – фиброволокно для стяжки пола, применяемое при заливке чернового напольного слоя.

Расход этой фибры зависит от характеристик заливаемого состава и разновидности самого волокна. И если ошибиться с пропорциями, то пласт на основе гипса или цемента станет не более жестким, а наоборот хрупким.

задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.

В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода.

Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

Распределение фибры в растворе для стяжке

Использование фиброволокна позволяет:

  • избежать расслоения схватывающегося раствора;
  • не допустить появления в нем микротрещин;
  • повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
  • сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
  • уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
  • улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
  • увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.

Застывшая цементная стяжка с фиброй

При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного.

И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже.

Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

Преимущества стяжки с фиброй

Виды фиброволокна

Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Есть варианты и с другими размерами, но они применяют в иных сферах производства и строительства. Для устройства заливаемых напольных покрытий рекомендуется применять лишь материал с вышеуказанными параметрами.

Виды фибры для стяжки

Изготавливается фиброволокно из:

  • стали;
  • базальта;
  • полипропилена;
  • стекла.

По общим характеристикам и воздействию на раствор все они одинаковы. Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет.

Стальная фибра

Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры.

Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус – подверженность ржавлению.

Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики.

Базальтовая

Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное – ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.

Преимущества базальтовой фибры

Полипропиленовая

Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта – подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.

Стекловолоконная

Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2–3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали.

Как выбрать фиброволокно для стяжки?

Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.

Популярные производители материала

Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.

По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора.

Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.

Выполнение стяжки с фиброволокном

Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

  1. Подготовка основания.
  2. Установка маяков по уровню
  3. Укладка демпферной ленты.
  4. Замес раствора с добавлением фибры.
  5. Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.

Приготовление раствора с фиброй

Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

Приготовление раствора для стяжки

Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

Цементная стяжка с фиброй

Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.
Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

Устройство пола со стяжкой

Заключение

Без армирующей фибры стяжка получается не столь прочной и долговечной. Замешать с нею раствор не составит труда. Дополнительных денег и усилий это потребует минимум.

Можно конечно для армирования воспользоваться сеткой. Но фиброволокно более просто в применении. Ошибки с ним возможны лишь при выборе нужных пропорций, здесь следует внимательно читать инструкцию от производителя.

Расход данного материала сильно зависит от типа волокон.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.