Принцип работы перфоратора

Чем отличается дрель от перфоратора

Принцип работы перфоратора
дрель

Пара вступительных слов… Как уже знают мои постоянные подписчики, у меня открылся YuoTube канал, и я буду очень рад, если вы на него подпишитесь.

Там часто бывает много интересного, а так же я стараюсь учитывать всю вашу критику, а видео, раз от раза становятся лучше и познавательнее. Подписаться на канал можно по адресу: https://www..

com/c/ArturBoshyan. Буду рад вас видеть и на канале. Спасибо =)

Сразу сделаю оговорку, что сравнивая дрель и перфоратор, я имею ввиду ударную дрель. Сравнение дрели без данной функции и перфоратора, как минимум не корено, ее лучше сравнивать с шуруповертом (кстати если будет интересно, пишите в комментарии и я расскажу в чем между ними разница).

Что бы понять чем эти два инструмента отличаются, сначала нужно определить фронт работ который тот или иной инструмент призваны совершать. Начнем с дрели.

Дрель

снова дрель

Для чего этот инструмент существует? Даже почти незнающему человеку известно, что дрель существует для того, что бы сверлить отверстия практически во всех материалах. Данные отверстия могут быть как небольшими, по размеру сверла, так и весьма внушительными, которые делаются с помощью сверла Форстнера или даже коронки.

При помощи насадок, дрель можно превратить в шлифовальную машину. Можно так же использовать дрель как строительный миксер, и мешать ей краску, клей для кафеля или, что то еще. Ну или на худой край дрель можно притащить на кухню и использовать в качестве пришедшего в негодность миксера.

Кстати большим преимуществом дрели является то, что на подновляющем большинстве современных моделей, можно регулировать скорость вращения сверла и это делает инструмент универсальным, им можно сверлить как дерево, так и металл или бетон.

Отдельного упоминания достоин ударный механизм дрели. Конечно же, инструмент с такой функцией стоит немного больше, но он себя полностью окупает в быту. Ведь если сверлить стену, то ударный механизм позволяет это делать в разы быстрее и без титанических усилий (кто сверлил бетон без ударного механизма, тот меня поймет).

Перфоратор

перфоратор

Несмотря на то, что, так же как и дрель, перфоратор умеет сверлить, все же это не основное его предназначение. Первоочередное предназначение перфоратора – разбивать разнообразные материалы.

Да именно так, первоочередная задача перфоратора долбить, например бетон, кирпич, камень, известь, штукатурку, кафельную плитку и так далее.

На современных перфораторах обычно можно встретить три режима:

  • ударный режим;
  • ударный режим с вращение бура;
  • и просто вращение бура.

Разница

дрель vs перфоратор

Как видите, несмотря на схожесть у этих инструментов немного разный фронт работ. Давайте разберемся, в чем же именно конструктивная разница.

Ударный механизм

У перфоратора ударный механизм может быть электропневматическим, реже электромеханическим

  • В перфораторе с электропневматическим механизмом удар происходит за счет возвратно-поступательных движений первого поршня в цилиндре. Создаётся сжатие воздуха между поршнями. Энергия воздуха приводит в движение второй поршень-ударник или молоток, который ударяет в ещё один промежуточный ударник меньшего диаметра или боёк, который ударяет в торец бура. Возврат молотка происходит из-за разрежения воздуха между двумя поршнями при обратном ходе первого поршня. Такой принцип удара получил наибольшее распространение ещё в отбойных молотках.
  • В перфораторах с электромеханическим механизмом удар обеспечивается двумя электромагнитными катушками, которые в свою очередь обеспечивают возвратно-поступательное движение сердечника. Сердечник посредством переходной ударной массы передаёт удар на торцевую часть бура.

Ударный механизм дрели выполнен куда более примитивно. Он состоит из двух храповиков, первый соединен с корпусом дрели, второй – с вращающимся патроном.

Когда ударный механизм выключен, храповики не контактируют друг с другом, так как между ними расположен стопор.

При включении ударного механизма, стопор убирается и когда сверло соприкасается с материалом, храповики начинают контактировать, проскакивая друг относительно друга, и патрону, а через него и сверлу, придается осевое возвратно-поступательное движение.

Функциональность

переключатель режимов на перфораторе

Как уже упоминалось у перфоратора есть три режим: ударный режим, ударный режим с вращение бура и просто вращение бура.

На дрели же всего два режима, сверление, и сверление с ударным механизмом.

То есть получается, что перфоратор можно использовать в качестве отбойного молотка (в принципе это и есть его основное предназначение), а дрель в такой роли использовать не получится.

Характеристики

Основной характеристикой дрели является крутящий момент, который измеряется в Ньютон-метрах. Для перфоратора же главное мощность, от которой и зависит сила удара, и измеряется она в джоулях. Перфоратору совсем не нужен большой крутящий момент, часто бывает, что при одинаковых мощностях двигателя перфоратора и дрели, крутящий момент дрели заметно больше.

Насадки и сверла

насадки перфоратора

В дрели используются сверла и насадки, которые просто зажимаются в патрон. А вот для перфоратора ассортимент насадок немного другой:

  • буры;
  • зубила;
  • корончатые сверла;
  • пики.

Причем насадки не зажимаются в патроне, а вставляются в него. Перфораторы оснащаются специальными патронами системы SDS и требуют использования насадок с соответствующим хвостовиком.

Такие патроны позволяют закреплять насадки с фиксированным диаметром хвостовика.

Наиболее распространены стандарты SDS+ и SDS-max, которые отличаются диаметром хвостовика (10 мм и 18 мм соответственно), а также числом и размерами выемок, передающих вращающий момент и обеспечивающих фиксацию насадки в патроне перфоратора.

Подводя итог:

Дрель это универсальный инструмент, основная цель которого сверлить отверстия. У дрели, может быть, простой ударный механизм, который упрощает сверление отверстий в некоторых материалах (например, бетоне).

Перфоратор – это мини отбойный молоток, основная цель которого долбить материалы.

Перфоратор не сверлит отверстие острой кромкой сверла, а, правильнее будет выразиться, пробивает отверстие буром, словно зубилом, с механизированным вращением бура.

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем про канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией!

Устройство перфоратора: механизм и принцип работы

Принцип работы перфоратора

Устройство, предназначенное для дробления твердых поверхностей, использующее энергию от полученной после удара отдачи, называется перфоратором. Этот прибор не делает идеально ровные отверстия и не режет ровно твердую структуру, в отличие от дрели, хотя внешне эти приборы похожи, из-за чего их часто путают.

В действии это приспособление напоминает таран, который работает с большой скоростью. Часть этого устройства, которая дробит поверхность и вращается в процессе работы, выполнена в форме зубила. Перфоратор обладает высоким крутящим моментом, и наличие предохранительной муфты в этом инструменте просто необходимо.

 

Принцип функционирования инструмента основан на электромагнитном или пневматическом механизме, которые создают импульс, отправляя его в сторону обрабатываемой поверхности. Стоит отметить, что в большинстве современных перфораторов используется пневматический механизм.

Своим строением данный инструмент напоминает дрель и функционирует вследствие получения ответного удара от всасывающего воздух устройства. Оно было создано для эффективной работы в горнодобывающей отрасли.

Появившись впервые в 1851 году, оно стало незаменимым помощником для колки, дробления горных пород и твердых почв. Использование инструмента рационально в пробивании отверстий в бетонных поверхностях, но только если ударное воздействие на рабочую поверхность предусмотрено заранее.

Работа с кирпичными стенами может не всегда быть экономически оправданной, особенно когда нужно сделать отверстие под дюбель.

Устройство перфоратора

Перфораторы бывают разных моделей и отличаются друг от друга в зависимости от:

  • выполняемых функций;
  • мощности;
  • производителя.

Несмотря на это, каждое перфораторное устройство имеет в своей конструкции обязательную структуру, составленную из узлов и систем, которые служат для выполнения основного предназначения этого агрегата. В каждом таком устройстве обязательно должны быть:

  • редуктор;
  • электродвигатель с якорем и статором;
  • патрон;
  • механизм, производящий удар.

В процессе усовершенствования этого прибора появились дополнительные функции, которые значительно облегчают его применение.

Основные из них:

  • система, подавляющая вибрации;
  • механизм, фиксирующий данный инструмент в положении, удобном для оператора  Vario-Lock;
  • ограничитель глубины проникновения в рабочую поверхность;
  • очистка устройства от пыли;
  • переключатель режимов работы.

На изображении подробно показано, как устроен перфоратор.

Ударный механизм и принцип его работы

Важнейшим узлом, на который нужно обращать свое внимание при выборе, является ударный механизм. От этого узла зависят такие факторы:

  • универсальность работ: чем мощнее ударный механизм, тем шире спектр задач, которые способен выполнить инструмент в целом;
  • производительность;
  • скорость и качество выполняемых работ.

Механизм делится на два типа  электропневматический и электромеханический. Зачастую большинство перфораторов дополнены в комплекте вариантом на пневматике. Технология основана на получении энергии для удара в большей мере от отдачи зубила, чем от электромотора, а это довольно экономично. Электропневматический механизм исполнен в двух вариантах:

  • на кривошипно-шатунном механизме;
  • с использованием технологии «пьяного» подшипника.

В более тяжелых перфораторах используется кривошипно-шатунный механизм. «Пьяный» подшипник можно встретить в небольших по мощности инструментах.

Амортизационная группа перфоратора

Принцип работы перфоратора заключается в интенсивной вибрации всего прибора. Вибрационные волны передаются человеку, который оперирует данным инструментом. Это чревато сердечными заболеваниями и проблемами с суставами рук и ног.

Поэтому целью устранить эти вибрации озадачены все современные производители перфораторов.

Хотя полностью исключить вредные колебания инструмента пока не удалось никому, на многих перфорирующих устройствах установлены довольно эффективные системы амортизации, без которых работать с инструментом было бы намного сложнее. В нынешнее время все амортизирующие системы делятся на две группы:

Активные  это системы поглощения вибрации, которые установлены на мощные инструменты. Устройство являет собой довольно простую конструкцию  принимающие удар противовес с пружиной.

Пассивные  это системы, которые состоят из резиновых накладок и амортизирующих удары специальных рукояток.

Редуктор для перфоратора

Устройство, которое создает крутящий момент и передает его на бур через ствол перфоратора, называется редуктор. Это технически самый сложный узел перфоратора.

Из-за интенсивного трения внутри он требует частого смазывания специальными средствами.

Несвоевременное нанесение нового слоя смазочного вещества приводит к полному выходу из строя агрегата и ощутимым денежным затратам на ремонт всего перфоратора.

Кнопка пуска перфоратора

Пусковая клавиша инструмента  это важный компонент, без которого невозможно начать работу перфоратором. Имея довольно хрупкую структуру и электрические контакты, это устройство может выйти из строя после попадания влаги или большого количества пыли. В отличие от других узлов перфоратора, заменить и подключить кнопку включения не составит большого труда.

Ствол для перфоратора –описание

Связующим звеном между буром и редуктором является ствол перфоратора. Эта цельная деталь хоть и имеет несложную структуру, но чаще других узлов выходит из строя. Высокий уровень риска деформации связан с приемом на себя ударов бура. Часто грязь и пыль вносят свою лепту в процесс разрушения этой детали.

Инструмент в процессе выполнения своих прямых функций выдерживает значительные нагрузки. По этой причине важным для безопасности фактором является уход за инструментом и регулярные проверки исправности этого прибора. В связи с большими вибрациями при работе, всего лишь одна незначительная поломка может сделать непригодным перфоратор в целом.

Чтобы предотвратить порчу инструмента, рекомендуется не пропускать регулярную процедуру проверки и выполнения профилактических действий, нацеленных на выявление возможных поломок.

Обратившись в сервисный центр и получив подтверждение мастера о полной исправности перфоратора, можно быть уверенным, что его использование будет максимально безопасным и эффективным.

Как устроен перфоратор: 6 основных составляющих инструмента

Принцип работы перфоратора

Знать, как устроен перфоратор, необходимо, чтобы объективно оценить возможности и особенности конкретной модели и оборудования этого типа в целом.

В частном и профессиональном строительстве этот электроинструмент пользуется популярностью: он способен выполнять больше функций в сравнении с ударной дрелью и более эффективен.

Многие мастера оценили по достоинству, как перфоратор работает с твердыми поверхностями: к минимуму в сравнении с дрелью сводится отдача, существенно повышается скорость прохождения.

Силовая установка перфоратора

В работе используется электропривод коллекторного типа. В зависимости от мощности модели может применяться горизонтальная или вертикальная схема монтажа двигателя. В первом случае речь идет в основном о моделях легкого класса бытового назначения.

Подобное техническое решение отличается простотой и удобством (особенно когда нужно работать в местах с затрудненным доступом). Среди недостатков такого варианта стоит выделить недостаточное охлаждение мотора и высокая нагрузка на силовую установку.

Достоинство вертикально расположенного электродвигателя:

  1. Сниженный уровень вибрации;
  2. Более интенсивное охлаждение (что особенно важно для оборудования высокой мощности).
  3. В подобных инструментах, например, Makita HR3200C, поршень всегда движется с большей амплитудой. 

Такой инструмент предназначен для работы в длительном режиме в сложных условиях эксплуатации.

Можно подробнее узнать: «Чем отличается ударная дрель от перфоратора: 7 основных критериев»

Ударный механизм

В зависимости от принципа действия инструмент принято делить на электропневматический и электромеханический.

Большинство профессиональных строителей предпочитают первый вариант, так как при сравнительно невысокой мощности он генерирует максимум энергии удара.

И в бытовых, и в профессиональных моделях принцип всегда будет основан на передаче вращательного момента, подаваемого от мотора на втулку подшипника. В результате таран ударяет по бойку, который, в свою очередь, ударяет по главной части патрона.

У большинства моделей для функционирования в режиме холостого хода предусмотрена функция остановки ударов рабочей части в автоматическом режиме, если не оказывать давление на поверхность, которая подвергается обработке. При его возобновлении инструмент продолжает функционировать продолжается в режиме удара. 

Антивибрационная система 

Инструмент комплектуется и другими системами. Предусмотрены антивибрационные системы активного и пассивного типа. Чтобы устранить колебания, в первом случае используется амортизирующий механизм и противовес, дополнительно предполагающий наличие пружины. Именно на нее приходится нагрузка при отдаче.

Дополнительно гасить вибрации удается и с помощью рукояти. При установке используют ее присоединение к внешней оболочке через шарнир, расположенный внизу, и пружину сверху.

Для пассивных конфигураций характерно применение на корпусе резиновых прокладок, но необходимо учитывать, что эффективность подобных конструкций довольно мала.

Интересно узнать: «Нетрадиционное использование дрели — 4 интересных лайфхака»

Предохранительная муфта

В случае, когда заклинивает патрон перфоратора, срабатывают предохранительные муфты, которые установлены, чтобы снизить вероятность получения травмы при выполнении поставленной задачи.

Дополнительной функцией этого механизма является защита мотора от перегрузок во время работы.

Работа устройства основана на том, чтобы отсоединить патрон от приводного вала, чтобы не допустить его перегорания.

Чаще всего используются пружинно-кулачковые или фрикционные механизмы. Отличие заключается в том, что в первом случае работа инструмента основывается на принципе проскальзывания двух муфт относительно друг друга. Во втором — диски в нормальном положении прижаты друг к другу. Скольжение происходит только в том случае, если патрон прекращает функционирование. 

Редуктор и патрон перфоратора

Будет полезно ознакомиться: «Чем отличается ударная дрель от перфоратора: 7 основных критериев»

Редуктор перфоратора — устройство, который выполняет функцию переноса приводного момента силы на патрон. В зависимости от установки они бывают:

  • кулачковыми (чтобы сменить насадку, используется специальный ключ, которое позволяет свести и развести кулачки);
  • быстрозажимными (не требуют использования дополнительных инструментов, чтобы заменить бур перфоратора);
  • системы SDS (такой вариант используется в 90% случаев, так как выделяется высокой скоростью замены исполнительного элемента: достаточно вставить его в гнездо и провернуть).

От того, как устроен патрон перфоратора, напрямую зависит удобство использования инструмента, скорость замены сверла и, в конечном счете, производительность строителя.

В выборе помогут технические характеристики электроинструмента. В зависимости от каждого из приведенных параметров определяется его производительность и функциональность.

Технические характеристики Диапазон значений
Мощностьбытовые модели400-1000 Вт
профессиональные модели1-2 кВт
Сила удара2-25 Дж
Скорость вращения бытовые модели1500-2000 об/минуту
профессиональные модели2000-4000 об/минуту
Частота ударов2000-6000 ударов/минуту
ПатронSDS+буры до 28 мм 
SDS maxбуры более 28 мм
Вес2-15 кг

Все это позволит оценить возможности выбора в соответствии с поставленными задачами и их спецификой и найти оптимальный по всем параметрам вариант.

Перфоратор. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности

Принцип работы перфоратора

Перфоратор– инструмент, предназначенный для пробивания отверстий. Его работа обеспечивается одновременно ударно-поступательным и вращательным движением бура.

В отличие от сверления отверстие не режется острой кромкой сверла, а пробивается механизированным вращением рабочего органа.

Для создания импульса, который необходим для работы инструмента, применяется пневматический, в редких случаях электромагнитный механизм. По применению и устройству имеет сходство с дрелью.

В зависимости от типа привода перфоратор бывает:

  • Сетевые электрические инструменты. Это наиболее распространенный вид, у них электрический двигатель может располагаться и вертикально и горизонтально.
  • Аккумуляторные электрические инструменты. Они удобны для работы в местах, где нет электрической сети. Аккумулятор на подобных агрегатах в большинстве случаев располагается прямо на корпусе электроинструмента.
  • Пневматические инструменты. Они применяются для работы в небезопасной среде. Например, при опасности взрыва газа, ведь малейшая искра способно привести к взрыву. Или при работе во влажной среде, так как значительно увеличивается вероятность поражения током.
  • Бензиновые. Они лучше всего подходят для проведения выездных дорожных работ.

В зависимости от вида работ перфоратор может быть промышленным или бытовым. Большая часть относится именно к промышленным.

Бытовые устройства обычно используются для работ умеренной нагрузки.

По своей массе перфоратор может быть трех видов:

  1. Легкий — до 3 кг. Его применяют для создания небольшого отверстия для анкера или дюбеля.
  2. Средний — до 5 кг. Задействуется для долбления армированной конструкции.

    Может использоваться для обработки камня высокой твердости.

  3. Тяжелый — свыше 5 кг. Этот инструмент способен заменить даже небольшой отбойный молоток.

    Его часто применяют для отбойного сверления бетона, имеющего толщину 30-60 мм.

Деление происходит и по применяемым режимам:

  • Однорежимные инструменты – применяются только для сверления.
  • Двухрежимные – используются при необходимости сверления с ударом;
  • Трехрежимные – кроме обычного сверления и сверления с ударом применяются для долбления.

В зависимости от функциональности, фирмы-производителя и мощности инструмента, его конструктивные особенности могут быть разными. однако, несмотря на это основные элементы остаются неизменными:

  • Основным элементом является электродвигатель, который может быть выполнен в вертикальном (тяжелые и средние) или горизонтальном (легкие) исполнении. Горизонтальная компоновка обеспечивает компактность устройства, однако данная конструкция предполагает высокую ударную нагрузку на мотор. При вертикальной схеме обеспечивается эффективное охлаждение двигателя, благодаря чему повышается качество его работы. Данная компоновка лучше всего подходит для интенсивной работы.
  • Важнейшим узлом является и ударный механизм. Он может быть пневматическим, механическим или электромеханическим.
  • Редуктор. Применяется для передачи крутящего момента на ось патрона от двигателя и одновременного снижения скорости вращения.
  • Антивибрационная система. Она оказывает значительное влияние на качество проводимых работ, в том числе на состояние здоровья мастера, который работает с инструментом.
  • Корпус устройства, который производится из ударопрочного пластика или металла.
  • Электрическая схема. Применяется для управления скоростью вращения мотора.
  • Предохранительная муфта позволяет остановить патрон в ситуации, когда инструмент заклинивает в отверстии. Она обеспечивает защиту рук человека от получения возможных травм.

Дополнительно перфоратор может оснащаться дополнительными системами, которые позволяют сделать применение устройства комфортным или расширить его возможности. К ним относятся:

  • Механизм фиксации глубины сверления.
  • Система фиксации рабочего элемента.
  • Система отвода пыли, возникающей в рабочей области.
  • Механизм изменения режимов действия инструмента и так далее.

Принцип действия

Принцип действия инструмента основан на ударном механизме – пневматическом, гидравлическом, механическом или электромагнитном. Сам ударный механизм приводится в движение вращательным движением двигателя.

Электромагнитный механизм предполагает работу двух электромагнитных катушек. Они обеспечивают движение сердечника в возвратно-поступательном направлении. При этом сердечник передает данные удары на торцевую часть бура.

Пневматический вариант обеспечивается благодаря движению поршня в возвратно-поступательном направлении в цилиндре.

У пневматической системы данного узла имеются 2 варианта исполнения – с использованием качающегося подшипника, а также кривошипно-шатунного механизма, который совмещен с редукторной частью.

При вращении вала образуются колебательные вращения поршня, который закачивает воздух в рабочий цилиндр системы.

Цилиндр вследствие небольшого пространства образует давление сжатого воздуха, что приводит к движению тарана и бойка.

Вследствие кратковременных импульсных переходов тарана и поршня, данные движения преобразуются в удары. Механизм при холостом ходе, будучи не прижатым к твердой поверхности, самоотключается, в результате не образуется компрессионное давление, удары не производятся.

Сам рабочий механизм неподвижен. Обороты вращения вала можно регулировать нажатием кнопки при наличии плавного запуска. В ряде моделей кнопка оснащена регулятором настройки предельного нажатия курка, что позволяет установить мощность и число оборотов работы двигателя.

Могут применяться более сложные электронные системы — константная электроника. Она поддерживает заданную энергию удара, крутящий момент и частоту вращения под нагрузкой.

В результате исключается падение производительности при наличии тяжелых нагрузок, в особенности на сниженных оборотах.

В «продвинутых» моделях обеспечивается контроль вращения якоря и запускается резерв мощности в случае возрастания нагрузки.

Для защиты пользователя от получения травм вследствие заклинивания инструмента используется предохранительная муфта или муфта расцепления, которая моментально стопорится. Она обеспечивает отсоединение вала от редуктора.

Инструменту часто приходится работать с материалами, которые образуют значительное число абразивных частиц и пыли. Они мешают работе пользователя и способствуют износу ствола инструмента. Для исключения этого ряд моделей оснащается системами пылеотсоса, которые отсасывают пыль из зоны работы.

Применение

Перфоратор применяется для создания отверстий в бетонных, каменных, кирпичных строительных конструкциях повышенной прочности посредством нанесения механических ударов насадки, которая совершает комбинированное поступательно-вращательное движение.

Кроме этого инструмент может использоваться для следующих операций:

  • Нанесение осевых ударов в режиме отбойного молотка.
  • Высверливание отверстий в различных материалах за счет применения функции дрели.

Для обеспечения многофункциональности многие производители обеспечивают инструмент дополнительными функциями и предлагают комплекс специальных насадок, которые позволяют:

  • Приготавливать разные строительные растворы.
  • Сверлить отверстия.
  • Выполнять шлифовку.
  • Чистить поверхности бетона, камня и металла.
  • Выполнять многие иные работы.

Выполнение дополнительных операций:

  • Для сверления обычный патрон заменяют быстрозажимным патроном SDS Plus (SDS Max). Затем устанавливают сверло, которое соответствует типу материала. Инструмент переводится в режим вращения, при котором работа осуществляется в качестве обычной дрели.
  • Штробление. Эта функция необходима при демонтаже старой керамической плитки, прокладки электрического провода в стене и т.п. Для этого в патрон зажимается зубило. Угол направления зубила регулируется так, чтобы можно было удобно работать с необходимой поверхностью. Положение зубила фиксируется специальным рычагом, который находится на корпусе перфоратора. Инструмент используется в режим долбления без вращения.
  • Бурение (перфорация) – в патрон закрепляется бур. Работа ведется в режиме вращения с ударом.
  • Разрушение поверхности. В патрон закрепляется пика с широкой лопаточкой. Применяется режим долбления без вращения.
  • Закручивание шурупов. Патрон заменяется на быстрозажимной. Инструмент действует в режиме вращения без удара. Для этой операции рекомендуется использовать инструмент небольших габаритов. Для большого числа шурупов лучше взять дрель или шуруповерт.

К плюсам можно отнести:

  • Перфоратор имеет на порядок большую силу удара, чем обычная ударная дрель. Благодаря этому можно быстрее пробивать отверстия в бетоне, кирпичах или шлакоблоках.
  • Инструмент может работать с разными дополнительными насадками, которые специально предназначены для него.
  • Значительно больший срок службы.
  • Широкий спектр применения.
  • Производительность перфоратора при работе по твердому материалу значительно выше.

К минусам можно отнести:

  • Довольно большой вес инструмента.
  • Перфоратор и комплектующие к нему существенно дороже ударной дрели, если брать устройства одинаковой мощности.
  • Обычные сверла нельзя применять в перфораторе без переходника, что приводит к удлинению конструкции, усложнению операции сверления. При этом срок службы инструмента уменьшается.

Как работать перфоратором в разных режимах: 7 главных нюансов

Принцип работы перфоратора

Перфоратор – это обычный рабочий инструмент. Но все ли умеют им пользоваться. Какие функции он выполняет? Сверление и бурение отверстий, штробление стен и пробивка каналов. Мы расскажем как это сделать.

Перфоратор присутствует в арсенале каждого уважающего себя хозяина. Но все ли умеют его правильно использовать.

В умелых руках перфоратор – это универсальный инструмент, который сможет заменить дрель, отбойный молоток и в ряде случаев даже лом и кувалду.

Но для эффективного использования нужно знать все параметры инструмента и уметь его настроить. Кроме того нужно для каждого отдельного случая подбирать соответствующую насадку.

Например, на фото представлен перфоратор, который настроен для работы в режиме дрели для бурения отверстия большого диаметра. В этом случае применяется дополнительная насадка с центровым сверлом

Принцип действия

Основной принцип действия инструмента – производство ударной силы при помощи самого инструмента. Это возможно из-за способности перфоратора превращать вращательные движения двигателя в поступательные импульсы поршня. Поршень заставляет работать боёк, который и выполняет задачи.

Мощность инструмента может варьироваться от 1,5 до 20 кДж. Чтобы представить силу его работы, можно сравнить устройство с падением гири. Если с высоты 1 м уронить гирю весом в 1 кг на пол, то она будет воздействовать на него с силой в 1 кДж.

Устройство

Порядок сборки патрона

Сборка «Макита 2450» должна осуществляться после промывки и просушки деталей, которые предварительно смазываются тонким слоем смазки. Вал редуктора тоже следует обработать смазкой, на него собираются все входящие детали патрона.

После установки конической пружины направляющая шайба должна быть надета на место, ее фиксируют шариком, вставив его в паз вала редуктора. На следующем этапе надевается кольцо, кожух муфты, а детали фиксируются стопорным колечком.

В торец патрона на последнем этапе вставляется защитный наконечник.

Главные правила использования

Этот инструмент очень часто применяется в строительстве и ремонте, поскольку ему удалось заменять монотонных и неэффективный ручной труд. Однако во время работы с ним есть определённые нюансы, которые должен знать каждый пользователь.

Разрешается применять только исправный перфоратор именно в том режиме, который заявлен производителем. Запрещена работа с устройством, кабель которого повреждён, или его сечение не соответствует заявленным нормам по мощности.

Если транспортировка перфоратора до нужного объекта проводилась в холодное время года, после попадания в тёплое помещение следует подождать 30 минут.

В обратной ситуации смазочные жидкости в механизме не успеют размягчиться, и появится риск поломки. Пользователь устройства может работать только в хорошем самочувствии и здоровом состоянии.

Также ему следует внимательно изучить правила безопасности заранее.

Выбор смазки

Прежде чем разбираться с вопросом о том, как смазывать перфоратор, следует познакомиться со средствами, которые могут быть использованы для осуществления такой процедуры.

Как правило, производитель указывает тип или марку смазки, оптимально подходящей к оборудованию определенной модели. Во всяком случае такие указания есть в инструкциях перфораторов, выпускаемых под авторитетными брендами.

Если же подобных рекомендаций нет, можно поинтересоваться у консультанта в магазине, какая смазка для приобретаемого вами перфоратора подойдет лучше всего.

Сервисные центры используют фирменные смазочные составы, которые трудно найти в магазине, но можно заказать, зная код продукта

Универсальной и относительно недорогой смазкой, которую можно использовать для большинства современных моделей перфораторов, является масло, заливаемое в дизельные двигатели. Активно и достаточно успешно для смазки перфораторов используются составы, основу которых составляет графит. Такие составы, в частности, применяют для смазки червячных передач открытого типа.

В качестве недорогой смазки конструктивных элементов перфораторных устройств также активно используется Литол-24. Между тем такой смазывающий состав может вызывать перегрев и торможение трущихся деталей, кроме того, его действия хватает ненадолго.

Как вставить сверло?

Типы наконечников сверл

Перфораторы выпускаются с одним из трёх типов патрона (кулачковый, быстрозажимной, система SDS).

В большинстве устройств используется последний тип, поэтому следует рассмотреть установку сверла на его примере.

Чтобы поменять и закрепить сверло в устройстве с системой SDS, действуют так:

  1. Муфта патрона оттягивается вниз.
  2. Насадка вставляется в образующееся гнездо.
  3. Муфта патрона отпускается.

Система SDS считается самой надёжной, она позволяет сверлу крепко зафиксироваться в перфораторе и значительно сэкономит время при замене насадок. Её применение разрешено на устройствах с малой или средней мощностью.

Ремонт перфоратора

Принцип работы перфоратора

Электрический перфоратор – это, пожалуй, самое популярное устройство, которое применяю на стройке, ремонте и пр.

Этот инструмент эксплуатируется в довольно жестких условиях – вибрация, повышенная запыленность, скачки напряжения и другие. Все это, рано или поздно приводит к тому, что инструмент выйдет из строя и потребует ремонта.

Электрический перфоратор – это сложное инженерное изделие, которое состоит из узлов, обеспечивающих движение патрона, с установленным в нем буром. По сути, перфоратор – это устройство, преобразующее электрическую энергию в механическую.

Ремонт перфоратора

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

В зависимости от условий эксплуатации в этом устройстве могут возникать неполадки, как в механической, так и в электрической части.

Схема перфоратора довольно близка к электрической дрели. Одно из отличий заключается в том, что вместообыкновенной зубчатой пары, передающей крутящий момент на инструмент, в перфораторе смонтирован полноценный редуктор. Он предназначен для преобразования крутящего момента, создаваемого на электрического двигателя в возвратно-поступательное движение патрона.

Устройство перфоратора

Неполадки, требующие ремонта, могут возникнуть, практически в любом узле устройства. Но перед тем, как начинать ремонт требуется диагностировать поломку и выявить причины, приведшие к ее появлению.

Следует отметить, что выявление поломки не составляет особого труда, но иногда для этого приходится разбирать корпус перфоратора.

Как и любое техническое устройство, электрический перфоратор обладает некоторыми слабыми местами в конструкции. Именно они и являются причиной возникновения поломок, требующие ремонта. Нередки случаи, когда перфоратор выходит из строя по вине, рабочего, который его эксплуатирует на запредельных режимах и с нарушением правил эксплуатации.

Необходимо понимать, что основные неисправности возникают в электрической или механической части. В механической части чаще всего случаются следующие неполадки:

  • устройство не выполняет свои основные функции – сверление и бурение;
  • заедание бура в патроне;
  • насадка не устанавливается в патроне;
  • посторонние шумы при работе устройства.

Схема перфоратора

В электрике чаще всего проявляются следующие дефекты:

  • не работает двигатель;
  • излишнее искрение щеток;
  • появление гари или запаха горелой изоляции.

Начало ремонта начинают с очистки корпуса устройства. Это необходимо, как минимум для того, чтобы грязь не попала в разобранный перфоратор.

Механические поломки

При ремонте электрического перфоратора часто возникает потребность в его разборе. Но перед тем, как его начать, надо лишний раз убедиться в том, что неполадки возникли именно в механической части устройства. Разберем подробно, какие неполадки встречаются и как их можно устранить

Несвоевременное обслуживание, некачественно выполненный ремонт, эксплуатация перфоратора в запредельных режимах может привести к тому, что из строя может выйти любая деталь, входящая в состав этого механизма. Для выявления дефектов редуктора необходимо выполнить его разборку, промыть детали и после этого выполнить тщательный их осмотр.

Замена редуктора

Выявленные поврежденные детали необходимо заменить на новые. Затем выполнить сборку редуктора, разумеется, в него требуется уложить смазку. Кстати, марка смазки, должна быть указана в руководстве по эксплуатации.

Неисправность патрона

Если насадка не входит в рабочее положение, то скорее всего причина кроется в патроне. Для устранения этого дефекта нет нужды в разборке инструмента. Как правило, помехи для установки насадки заключаются в том, что внутрь патрона попал какой-либо мусор.

Неисправен переключатель режимов

Для выявления неисправностей в устройстве переключения режимов перфоратор все же придется разбирать. В принципе, дефект можно выявить путем тщательного осмотра механизма переключения.

Ремонт переключателя режимов

В принципе, перечислены основные узлы, в которых чаще всего возникают поломки и требуют ремонта. Между тем существует еще несколько видов дефектов, которые могут возникать по разным причинам. Например, отсутствует режим ударного молотка.

То есть, бур вместе с патроном вращается, но ударного действия на рабочую поверхность не оказывает. Чаще всего причиной, в таком случае, выступает плавающий подшипник. Другой причиной этой неисправности может стать повреждение стального бойка.

В обоих случаях требуется замена дефектной детали.

Нередки случаи, когда при включении инструмента, двигатель работает, но патрон не вращается. Это происходит чаще всего потому, что заклинило редуктор.

Кстати, долго держать перфоратор во включенном состоянии, при неработающем патроне недопустимо, может сгореть обмотка двигателя. Перфоратор придется разбирать и устранять дефекты в редукторе.

Они могут быть вызваны или повреждением шестерен, или попаданием в него мусора.

Еще один дефект заключается в том, что патрон не может зафиксировать бур. Такая проблема может возникнуть у инструмента, который уже длительное время эксплуатируется. Причина этой неполадки кроется в износе крепления корпуса фиксатора.

Электрические неисправности

Серьезные проблемы могут вызвать и неисправности, связанные с электротехнической частью перфоратора. Кстати, отказ в работе может быть вызвать тривиальным отсутствием напряжения в розетке.

Кстати, поиск неисправностей надо начинать с меньшего. То есть, надо проверить наличие питания в электрической сети, целостность провода и розетки.

По большому счету, если инструмент не подает ни каких признаков жизни, вероятность того, что из строя вышла именно электротехническая часть инструмента. К основным дефектам электрики можно отнести следующие:

Отсутствие напряжения в питающей сети, обрыв кабеля

Для проверки можно подключить любой электрический прибор. Если напряжение в сети присутствует, то необходимо проверить целостность кабеля.

Соединение проводов

Для выявления этого дефекта его осматривают, затем, с использованием тестера, прозвонить его. Для устранения разрыва кабеля можно его или спаять, или сделать скрутку. Но лучше всего его заменить.

Неисправность кнопки пуска

Причиной этого дефекта может быть элементарное окисление контактов в кнопке. Для проверки этого предположения необходимо демонтировать заднюю крышку кожуха. При отсутствии видимых следов окисления целесообразно использовать тестер. Для исправления этой неисправности можно зачистить контакты, но лучше кнопку включения заменить.

Стирание щеток

При длительном и интенсивном использовании перфоратора происходит износ щеток, через которые поступает электрический ток на двигатель. При большом износе, они начинают искрить и появляется запах гари. Щетка должна иметь длину не менее 8 мм.

По достижении этого и меньшего размера их заменяют. Процедура замены довольно проста и с ней справиться любой человек, даже не знакомый с основами электротехники.

Поломка регулятора оборотов

При выявлении этой неполадки целесообразно заменить узел целиком. Но, справедливости ради, надо отметить, что этот дефект встречается не часто.

Неисправность мотора

Наверное, это самый страшный дефект, который может произойти с электрическим инструментом. Пользователь должен понимать, что самостоятельный ремонт двигателя лучше не проводить. Для этого существуют специализированные мастерские, оснащенные всем необходимым ремонтным и диагностическим оборудованием.

При работе двигателя на коллекторе образуется определенный слой нагара. Его можно удалить самостоятельно и после этого попробовать его включить. Если эта операция не помогает, то необходимо прозвонить якорь и статор. Существуют определенные требования к сопротивлению в обмотках.

Ремонт статора

Ремонт этих узлов допустимо выполнять только в условиях электротехнической мастерской. Допустимо выполнять эту работу и дома, но только при наличии специального оборудования и определённых знаний в части работы электродвигателя. Эта операция, выполненная в домашних условиях существенно удешевит ремонт перфоратора в целом.

Важно! Ремонт устройства выполняют при инструменте отключенном из электрической сети.

Необходимые инструменты и материалы

Для ремонта и восстановления работоспособности инструмента потребуются некоторые ключи, как обычные рожковые, так и шестигранники, отвертки с разными шлицами. Для изъятия подшипников будет востребован съемник.

Разборка и сборка перфоратора должна производиться с использованием кинематической и электрической схем перфоратора.

Быстрый поиск поломки

Для диагностики неисправного перфоратора чаще всего нет необходимости в использовании специального оборудования и инструментов, за исключением, может быть тестера и устройства для перемотки двигателя.

Установить причину поломки можно с помощью обыкновенного осмотра.

Да и для выявления неполадок в механизме инструмента желательно знать и понимать его устройство и принцип работы.

Правила работы или как оградить устройство от поломок

Для обеспечения длительной и эффективной работы электрического перфоратора достаточно соблюдать несколько простых правил. В частности:

  • При работе нецелесообразно сильно давить на инструмент, в этом, как минимум нет необходимости и более того, при излишнем давлении инструмент быстрее выходит из строя.
  • Недопустима работа электроперфоратора в холостом режиме.
  • Во время работы с пористыми материалами имеет смысл отключать ударный механизм. При работе с особо твердыми материалами целесообразно использовать смазку.
  • При работе, особенно длительной, необходимо отслеживать нагрев корпуса, особенно в том месте, где установлен редуктор. При заметном нагреве необходимо остановить выполнение работ и ждать пока он остынет. Воду для охлаждения использовать нельзя, ее применение может повредить детали редуктора.
  • Работа с инструментом должна проводится в следующем режиме – как минимум 10 минут перерыва после получасовой работы.

Ремонт своими руками

Ремонт перфоратора своими руками можно выполнить только частично. Но, например, такой узел как электродвигатель все же лучше выполнять в специальной мастерской.

Детали перфоратора

Лучше всего ремонт производить в гарантийной мастерской той компании, в которой он был приобретён.

Для смазки узлов перфоратора необходимо использовать только те материалы, которые рекомендованы производителем.

Ремонт бочкового перфоратора

Бочковой перфоратор отличается от традиционного тем, что электродвигатель расположен вертикально и он не может работать в режиме сверления.

Бочковой перфоратор SDS-plus Intertool DT-0182

Поэтому, в силу особенностей конструкции, для того, что бы добраться до определенных узлов придется выполнить дополнительные операции, в частности для осмотра электродвигателя необходимо снять нижнюю часть кожуха или крышку. А для замены щеток, в корпусе предусмотрены специальные технологические отверстия.

Замена кнопки включения

Для замены этой кнопки придется разобрать корпус, отсоединить ее и на штатное место установить новую.

Замена щеток

Для замены щеток необходимо обеспечить доступ к щеточному узлу. Для замены необходимо освободить щетки из замка, на их место установить новые.

Замена подшипников

Если при работе перфоратора слышны посторонние звуки, то высока вероятность того, что подшипник дошел до определенной степени износа. То есть его необходимо заменить.

Замена подшипника

Для этого, необходимо выполнить полную или частичную разборку корпуса и получить доступ к узлу, в котором он установлен. Для его демонтажа может потребовать съемник. Кстати, некоторые подшипники могут быть закреплены при помощи стопорных колец.

Замена патрона

Для замены, выработавшего свой ресурс патрона в первую очередь необходимо учитывать какая фирма выпустила это изделие. Все дело в том, что схемы закрепления патронов у разных производителей имеют свои особенности.

Замена патрона на перфораторе

Например, для демонтажа патрона в перфораторе от Bosch необходимо проделать следующие манипуляции – ослабить стопорное кольцо, вытащить патрон и на его место установить новый.

Ремонт пьяного подшипника

В некоторых моделях этого инструмента ударное воздействие оказывается при помощи пьяного подшипника. При интенсивной эксплуатации он может подвергнуться разрушению.

Для его ремонта потребуется отвертка с плоским шлицем. Подшипник после разбора корпуса его необходимо извлечь из корпуса, разобрать, заменить изношенные детали и установить его на место.

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Для ремонта ударного механизма перфоратора необходимо извлечь растровую втулку, для этого необходимо освободить пружину и стопорное кольцо. После этого ударный болт заменяют на новый, или отправляют на восстановление.

Гильза выходит из строя достаточно редко. Для ее замены, старую необходимо удалить из алюминиевого корпуса и вместо нее установить новую.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.