Строительная смола

Какие бывают эпоксидные смолы, основные виды и их назначение

Строительная смола

Эпоксидная смола, как строительный материал, давно уже не является диковинкой. Его популярность остается достаточно высокой даже среди тех, кто ни разу не имел дела с полимерами. Еще 60 лет назад эпоксидную смолу начали активно применять в промышленности и в быту. Но изначально она рассматривалась исключительно, как клеевой состав.

Сегодня область применения, как и возможности современных смол, существенно расширились.

Внедрение новых технологий производства композитных материалов позволило получать целый ряд разновидностей смол с различными уникальными характеристиками.

Виды эпоксидных смол и их назначение напрямую зависят от состава и количества наполнителей, к которым относятся растворители, стабилизаторы, отвердители и пластификаторы.

Полимерный материал

Многие мастера, начинающие свою деятельность с незнакомого материала, интересуются его составом, методами получения, свойствами и характеристиками. Такие знания дают возможность оперировать методиками подготовки состава, чтобы получить и выделить то или иное свойство. Постараемся ответить на вопрос об эпоксидке, не муссируя сложные химические термины.

Эпоксидная смола – сложное химическое соединение, образованное на основе олигомеров, содержащих эпоксидные группы. При соединении с аминами или кислотами происходит реакция полимеризации, в результате которой образуются сшитые полимеры. Основным химическим элементом в основе эпоксидки является эпихлоргидрин. При поликонденсации его с бисфенолом-А получается смола.

Без отвердителя эпоксидная смола практического интереса не представляет. Ее свойства, востребованные в промышленности и в быту, проявляются только после протекания реакции полимеризации.

Так как свойства смол могут разниться, то и назначение этих материалов весьма различно, от заливочных компаундов, до клеевых составов.

Варьировать свойствами можно при смешивании компонентов, однако современные производители еще на стадии производства смолы вносят в основной состав наполнители.

  • Алебастр или цемент способны повысить прочность полимера, уплотняя его структуру. При необходимости в основной компонент может добавляться до 40% порошковых наполнителей.
  • Мелкозернистая микросфера предназначена для снижения плотности смолы. Наполнитель представлен шариками из порошка, плотность которых ниже плотности полимера. В результате можно получить «воздушную» массу с относительно низкой плотностью.
  • Стекловолокно или хлопковое волокно выполняет армирующую функцию. Вязкость смолы при добавлении волокна повышается, однако текучесть способствует заполнению всех полостей и пор. Такие наполнители используют при производстве стеклопластиков и прочих композитных материалов.
  • Измельченная древесина является альтернативой микросферы. Натуральный компонент менее дорогой, по сравнению с синтетическим, ведь древесная крошка, в большинстве своем, является отходом на деревообрабатывающих предприятиях.
  • Аэросил повышает тиксотропность смолы. Тиксотропность – это способность повышать свою вязкость (загустевать) в статичном состоянии. Примечательно то, что смола вновь становится текучей после перемешивания. Аэросил (диоксид кремния) в виде порошка применяют против образования потеков с вертикальных поверхностей.
  • Графит добавляется, как пигмент. С ним смола приобретает характерный серый оттенок. Также в роли пигментных порошков выступает алюминиевая пудра или двуокись титана.

Добавки способны повышать не только прочность и твердость смолы. Пластификаторы (касторовое масло) делают застывшую смолу эластичной и упругой. Данные свойства востребованы в условиях вибраций и периодически меняющихся нагрузок. Количество наполнителя диктуется конкретными характеристиками, которые нужно получить.

Модифицированная эпоксидка, то есть, смола с наполнителями, изготовителем определяется, как материал для конкретных работ: заливки пола, пропитки, художественных работ, изготовления бижутерии.

Достоинства

Уникальность эпоксидной смолы заключается в том, что она обладает рядом достоинств. Различные виды эпоксидной смолы эти достоинства сохраняют в полной мере. Отличие состоит лишь в степени их проявления.

Эпоксидка в застывшем виде отличается износостойкостью. Она устойчива к воздействию абразивных средств, поэтому может применяться в условиях постоянного трения. Смола не является фрикционным материалом, но изделия из нее имеют большой срок эксплуатации.

Полимер обладает высокой адгезией к целому ряду материалов. Смола часто используется в качестве клея, причем для склеивания подходит большинство материалов. Исключением является полиэтилен, тефлон и оргстекло.

При наличии наполнителей смолы выдерживает ударные нагрузки. В чистом виде материал достаточно прочный, но добавки лишь увеличивают эти показатели. Заливные полы из смолы могут монтироваться в производственных помещениях и цехах.

Слой полимера не пропускает влагу.

  • Во-первых, изделия из эпоксидки могут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.
  • Во-вторых, смолу используют в качестве гидроизолятора при строительстве зданий и жилых помещений.

Практическое отсутствие усадки упрощает процесс заливки. Отвердевшая смола имеет ту же форму и объем, который она занимала, будучи в жидком состоянии.

Характеристики полимера

В чистом виде эпоксидная смола напоминает стекло с тем лишь отличием, что она имеет желтоватый оттенок. По консистенции основной компонент смолы похож на свежий мед.

В зависимости от состава олигомера цвет эпоксидки может быть более темным и даже оранжевым. Введение наполнителей сказывается и на внешнем виде полимера. Он приобретает различные оттенки: белый, серый, коричневый и черный.

Если говорить о пигментных веществах и колерах, то современные технологии позволили получить целую гамму цветов.

Как было сказано выше, эпоксидная смола инертна к активным веществам, в том числе и галогенам. Разрушиться отвержденный полимер может только под действием концентрированных кислот. Щелочи остаются для смолы абсолютно безвредными. Перечень материалов, с которыми «работает» эпоксидка, достаточно объемный. Приведем примеры лишь некоторых из них:

  • древесина;
  • металл;
  • керамика;
  • фаянс;
  • кода;
  • резина.

Различные виды эпоксидной смолы дают разные результаты, касающиеся свойств клеевого шва или отвержденной массы. В качестве примера технических характеристик материала можно рассмотреть самую популярную марку полимера – ЭД-20.

Ее плотность составляет 1,2 кг/м3. Прочность на деформации измеряется единицами давления. Так, для деформации растяжения прочность составляет 40-90 МПа, для изгиба – 80-140 МПа, для сжатия – 100-200 МПа.

Важной характеристикой является температура отверждения и время полной полимеризации. Эти параметры необходимо учитывать, подбирая материал для конкретных видов работ.

Смола ЭД-20 полимеризуется за 1,5 часа при температуре 20°C градусов.

Приготовление состава сводится к смешиванию основного компонента с отвердителем. Точные пропорции указываются заводом, который занимается изготовлением полимера.

Теплостойкость – параметр, указывающий предельное значение температуры для эксплуатации материала, она достигает 170°C градусов. Ударная вязкость выражается, как доля энергии, приходящаяся на единицу площади поверхности слоя смолы.

Классификация

Практически все марки эпоксидных смол, которые продаются для бытовых нужд, представлены двухкомпонентным составом. Как правило, основной компонент называют компонентом «А», а отвердитель – компонентом «Б».

Эти компоненты хранятся в разных упаковках. Удобная фасовка позволяет оптимизировать расходы, рассчитав количество материала для данного вида работ.

В тривиальной классификации смолы можно разделить на две большие группы: полимеры холодного и горячего отверждения.

Смолы холодного отверждения наиболее востребованы в домашних условиях, так как процесс полимеризации протекает при относительно низких температурах, сравнимых с температурой окружающей среды. Для горячего отверждения требуется создание специальных условий. Но именно такие материалы обладают большей устойчивостью к нагрузкам и химически агрессивным средам.

Другой способ разделения смол на отдельные категории связан с компонентом поликонденсации. Если в качестве такового выступают эпихлоргидрин и бисфенол А, то соответствующие смолы называются эпоксидно-диановыми, это самый распространенный вид смол.

В России производство полимеров промышленного назначения подлежит сертификации, поэтому маркировка эпоксидной смолы определена ГОСТом. Эпоксидно-диановые смолы имеют обозначение, в основе которого лежит аббревиатура «ЭД» (вышеприведенный пример).

Различают следующие виды смол:

  • эпоксидно-диановые смолы;
  • эпоксидно-диановые смолы для ЛКМ;
  • эпоксидные модифицированные смолы;
  • смолы специального назначения.

В представленные категории попадают не все марки. Современные производители осваивают европейские технологии. В результате слияния компаний на российском рынке появляется продукция с зарубежными брендами. Такие материалы отличаются универсальностью и в данную классификацию не попадают.

Многие фирмы определяют назначение своей продукции. В магазине стройматериалов можно приобрести клеевые составы, компаунды, смолу для рисования, заливочных работ, для изготовления мебели. Приведем примеры классификации по ГОСТ.

Эпоксидно-диановые смолы

Материалы отечественного производства отличаются низкой стоимостью. За выгодную цену придется пожертвовать качеством продукции. Если с техническими показателями проблем не возникает, то прозрачность эпоксидно-диановых смол не самая высокая. При отсутствии выбора эпоксидку ЭД используют в качестве компаунда, однако существуют более адаптированные для этих целей марки.

  • ЭД-22. Смола отличается низкой вязкостью и позиционируется, как универсальный материал. Производится в соответствии с ГОСТ10587-84. В нормативном документе прописаны требования и к прозрачности смолы, однако предусматриваются отклонения, поэтому можно встретить экземпляры с явно выраженным желтым оттенком. Основной недостаток – самостоятельная кристаллизация при длительном хранении.
  • ЭД-20. Можно считать, что данная марка более совершенный вариант смолы ЭД-22. Она также характерна своей низкой вязкостью, но некоторые показатели имеют более высокое значение.
  • ЭД-16. Смола с противоположными показателями вязкости. Она практически не используется в быту и служит, в основном, для производства стеклопластика.
  • ЭД-8 и ЭД-10. Относятся к «твердым» смолам. На производстве они используются в качестве электроизолятора. В быту и строительстве применяются при проведении заливочных работ. Отличаются высокими показателями прочности, за что и получили соответствующее второе название.

Полезно узнать >  Известный эпоксидный клей марки Момент и его разновидности

Эпоксидно-диановые смолы для лакокрасочных материалов

Эпоксидные смолы марок Э-40, Э-40р и Э-41 в магазинах стройматериалов не найти, так как данные полимеры не предназначены для бытового использования. Они широко применяются для изготовления эмалей, лаков, красок, шпатлевок, защитных покрытий, а также в качестве клеев.

Продукция соответствует ТУ 2225-154-05011907-97 и ТУ 2225-595-11131-395-01. Она поставляется на комбинаты лакокрасочной промышленности или изготавливается в их цехах.

Эпоксидные модифицированные смолы

К модифицированным смолам относятся материалы, у которых те или иные характеристики изменены путем введения различных добавок. Промышленное применение полимеров требует высоких показателей прочности, термоустойчивости, эластичности или клеевых свойств. Для модифицированных свойств также определены маркировки, согласно ГОСТ или ТУ.

  • КДА-2. Данная марка используется в качестве связующего элемента в углепластиках или стеклопластиках, но, благодаря высокой адгезии, смола может служить клеевым составом. Возможно проведение заливочных работ, однако материал вызывает интерес только в плане создания электроизоляционной прослойки.
  • К-02Т. Высокая степень текучести позволяет пропитывать волокна намоточных изделий. Смола К-02Т добавляется с целью их цементации.
  • ЭЗ-111. Применяется исключительно в электротехнических изделиях. Примером может служить герметизация трансформаторов или заливка электродеталей.
  • УН-562 и УП-599. Модели отличаются наличием в составе пластификатора, который повышает их эластичность. Используются в заливочных работах, особенно в местах, подверженных вибрационным нагрузкам.
  • К-153, К-115, К-176, К-201. Серия эпоксидных смол повышенной плотности. Они выступают в качестве герметика во многих отраслях промышленности.
  • КДА известен потребителям, как двухкомпонентный эпоксидный клей.

Смолы специального назначения

В более жестких условиях обычные смолы применять нельзя. Для различных целей создаются материалы специального назначения. В принципе, это те же модифицированные смолы, только их отдельные характеристики повышены в несколько раз.

  • ЭА. Можно использовать для заливки напольных покрытий в производственных помещениях. Такой состав востребован в строительстве. Смолой разбавляют конструкционные связующие компоненты.
  • УП-610. Входит в состав сверхпрочных стеклопластиков.
  • УП-643. Усовершенствованная модель, повышающая теплостойкость и химическую стойкость стеклопластиков.
  • ЭХД. Хлорсодержащая смола, ее высокие показатели прочности, теплостойкости, огнеупорности и влагостойкости вводят материал в разряд универсальных компаундов.
  • УП-631. Применима в сфере обеспечения пожарной безопасности. Самозатухающие свойства востребованы при монтаже огнезащитных пропиток.

Некоторые марки смол не попали в указанную классификацию. Отдельной группой выступают материалы линейки «Эпоформ». Они адаптированы для заливочных работ и продаются в специализированных магазинах.

Среди марок Эпоформ встречаются компаунды с высокими показателями прозрачности, которые используются в изготовлении мебели, бижутерии и прочих декоративных композиций.

Смола отлично взаимодействует с растворителем, поэтому позволяет варьировать вязкостью и текучестью.

Смола для Строительных Работ купить по цене от 990 р. | Продажа смолы для строительства с доставкой по России и СНГ

Строительная смола
Подобрать товары по параметрам

Товаров: 32

Сортировать поПо: Умолчанию Цене у

Эпоксидно-диановая смола, являясь материалом с целым рядом блестящих качественных характеристик, находит применение в самых разных отраслях и сферах – от радиоэлектроники до судостроения, от домашнего творчества до автомобильной промышленности.

Одно из важнейших направлений применения жидкой двухкомпонентной смолы быстрого отверждения – в строительстве.

Общие свойства эпоксидки 

Пожалуй, самый распространенный сорт строительной смолы – ЭД-20. Эту недорогую, но качественную смолу холодного отверждения
можно купить как в розничной фасовке для бытового применения, так и в бочковой таре при оптовых закупках.

Заказать ее можно в нашем интернет-магазине.

В жидком виде смола для строительства представляет из себя желтоватую прозрачную массу со средней вязкостью. Обычно применяется с двумя видами отвердителя, отличающимися показателями как в плане простоты и удобства в использовании, так и в аспекте качества конечного изделия. Смола ЭД-20 изготавливается по госту 10587 84, в продаже представлены первый и высший сорта.

Особенности применения смолы в строительстве

Качественная быстросохнущая смола универсального применения справляется с задачами, где есть особые требования к прочности,
адгезии, устойчивости к различным средам и механическим воздействиям, водонепроницаемости и т.д.

В частности, она незаменима при строительстве и отделке помещений с повышенными эксплуатационными

требованиями – например, в химической промышленности. 

Кроме того, без распространенных гостовских сортов
не обойтись там, где технология требовательна к соблюдениям официальных стандартов.

Универсальная и удобная в применении двухкомпонентная смола находит себя в целом ряде строительных технологий,
она используется как для внутренних, так и для наружных работ. 

При этом обходится эпоксидно-диановая смола достаточно дешево и дает результат высокого качества.

Вот несколько примеров применения жидкой эпоксидной смолы для строительных работ:

Наливные промышленные полы. Покрытия из эпоксидки дают показатели, которые недоступны другим материалам.
Эпоксидные компаунды и модификаторы для получения сверхпрочного бетона.
Возведение конструкций с особыми прочностными показателями.
Производство особо устойчивых грунтовок, подготовка ответственных поверхностей под облицовочные работы и для контакта с агрессивными средами.
Приклеивание насыпных покрытий.
Приклеивание плитки к непрочным основаниям (ДСП, ДВП, гипсокартон и др.)
Реставрация бетонных и иных покрытий, шпаклевание, заполнение трещин.
Производство лакокрасочных покрытий для камня, бетона, дерева, керамики и др.

Покупайте оптом и в розницу в smola20.ru

Вот несколько примеров применения жидкой эпоксидной смолы для строительных работ:

Доставка строительной смолы осуществляется по всей России, а также в Казахстан и Беларусь  -оптом и в розницу.
Оптовым покупателям удобнее заказывать смолу в бочковой таре, что дешевле по сравнению со смолой в розничной упаковке.
Для розничной продажи предусмотрена упаковка от 0,5 кг.
В нашем интернет-магазине, вы можете получить право на бесплатную доставку до пункта выдачи, если общая стоимость покупки не менее 5 тыс. руб.
Жители Санкт-Петербурга могут дешево купить или заказать эпоксидную смолу и получить ее в офисе или пункте выдачи в тот же день.
Покупатели из Москвы – через день. И в Москве, и в СПб, и других городах России доступна курьерская доставка до двери.

11 способов оплаты.
 Выбирайте любой!   

Скидка 3% при онлайн-
оплате картой

Более 630 пунктов
самовывоза по России

Экспресс-доставка по России,
в Казахстан и Беларусь

Подарки к товарам этого раздела

Особенности и область применения эпоксидных смол

Строительная смола

Эпоксидная смола – является одной из модификаций синтетических смол, которая непосредственно участвует в создании клея и тому подобного В своей первоначальной форме она не используется, а получает все свои характеристики при взаимодействии с отвердителем и после запуска процесса полимеризации.

Особенности и сферы применения эпоксидных смол

Благодаря взаимодействию различных смол и отвердителей, реально получить в итоге материалы, обладающие разными характеристиками, от резинообразных до крепких и твердых, опережающих метал по своей стойкости. На данный момент эпоксидная смола, особенности которой превышают качества всех других материалов синтетической природы, применяется во всех промышленных сферах.

К одним из самых многофункциональных и крепкого клея относят эпоксидный. Вследствие его надежности и абсолютной адгезии клеевой фиксации, он максимально качественно клеит как обувь, так и модели корабликов. Состав для пропитки стеклонити употребляется для создания стеклопластиков, которые в свою очередь используют в промышленности, строительстве, автомобилестроении и тому подобном.

Крепкая бесцветная эпоксидная смола способна употребляться и для заливки, в роли компонента, в различных сферах, от промышленности до электроники, а кроме этого для дизайнерских авторских изделий.

Помимо этого, подобная смола составляет структуру гидроизоляционных и химически устойчивых материалов, а также лакокрасочных изделий для интерьеров и экстерьеров, гидроизолирующих и укрепляющих пропиток для древесины, железобетона и иных подобных стройматериалов.

Типы эпоксидных смол спецназначения

Изделия, набравшие прочность, обладающие в своей структуре смолами специфического назначения, имеют индивидуальные механическо-физические и технологические характеристики, которые позволяют применять их в процессе работы в сложных обстоятельствах, а кроме этого в композициях, которые периодически подвержены влиянию агрессивных воздействий в различных сферах промышленности и техники.

Смола ЭА применяется для воспроизведения слабо вязких эпоксидных компонентов, которые применяют в роли клеевых, заливочных и пропиточных растворов, а кроме этого в роли растворителя связующих.

Смола УП-610 применяется для воспроизведения крепкого стеклопластика, заливочных композиций, специализированных композиционных изделий и клея.

А ее ближайший сосед УП-643 – это эпоксидная двухкомпонентная смола, участвует в структурах химических и теплостойких компонент для стеклопластика и клея.

Марка ЭХД (хлорсодержащая) – способна применяться в роли главной структуры герметиков и клея, заливочных композиций, компонент для угле- и стеклопластиков, которые обладают предельными механическими характеристиками, максимальной влаго- и теплостойкостью, низкой горючестью, хорошей атмосферной стойкостью, а противопоказания эпоксидной смолы с подобной структурой условна, и большинство считают это просто выдумкой.

УП-637 (обладающая в своей структуре резорцином) применяется для создания пропиточных и заливочных изделий, компонент для стеклопластиков и клея. А подвид УП-631 отлично работает в качестве элемента при создании слабо горючих и быстро затухающих компонент для заливки, пропитки, покрытий, клея.

Модификации смол эпоксидного рода

Есть ряд разновидностей эпоксидных смол, состоящих еще из перечня подвидов:

Эпоксид-диановые

ЭД-22 – сравнительно слабо вязкая жидкая смола, застывающая при хранении, обладает многофункциональным назначением.

Смола эпоксидная ЭД-20 – особенно популярная жидкая смола. Применяется в первоначальной форме в отечественной индустрии, а для всяких композиционных материалов – в роли вспомогательных веществ.
ЭД-16 – очень вязкая смола, участвует в создании стеклопластиков в роли связующего. ЭД-10 и ЭД-8 – твердые смолы, применяемые для заливочных деталей в индустрии радио- и электротехники.

Эпоксидно-диановые смолы для ЛКМ

Смолы Э-40р, Э-40 – используют для производства шпаклевок, лакокрасочных материалов, химически стойких и хорошо работающих в агрессивных условиях. Э-41 – подобный состав эпоксидной смолы применяется для создания лаков, красок, а кроме этого клеев.

Эпоксидно-модифицированные смолы версии ЭПОФОМ

Эпофом-1,2,3 – подобные версии используют в роли защитных материалов направленных против износа бетонных и железных строительных структур, кроме этого защищают конструкции от воздействия различных сильных химических веществ. Часто их применяют для выравнивания облицовочного слоя.

Порой подобная смола успешно применяется для создания монолитных наливных полов в промышленных цехах. Также подобные составы участвуют в усилении изделий из железобетона и склеивания различных материалов.

Эпофом-1с – данная марка используется в роли пропиточного раствора для ремонта трубопроводов холодной воды и канализации без их разбора и поднятия из почвы.

Порядок применения эпоксидных смол

Разработан определенный порядок по использованию эпоксидной смолы совместно с другими материалами:

1.основание обязано быть зачищено от грязи, пыли и жирных пятен;

2.поверхность выбираем не глянцевую.

Чтобы придерживаться данных правил существует пара решений: очистить основание спец средствами или зашкурить поверхностный слой. Если смолу необходимо нанести несколькими слоями, то нет надобности, ждать застывания предыдущего. Нижний слой рекомендуется присыпать песком из кварца (конечно если это не противоречит инструкции).

Как только данный слой высохнет, удалите излишний песок, и приступайте к следующему слою. Не позволяйте смоле соприкасаться с водой, поскольку она помутнеет и лишиться своих характеристик. Однако есть растворы и на водной основе, которые до применения необходимо разбавить дистиллированной водой.

Подобные растворы не приобретут негативного влияния.

Синтетические смолы. Описание, виды, производство и применение синтетических смол

Строительная смола

Синтетические смолы вошли в обиход в начале прошлого столетия. Зачем создавать искусственную альтернативу, когда есть натуральная, спросите Вы. Все просто – состав созданного человеком вещества можно контролировать и изменять по случаю. Такой плюс сделал субстанцию весьма популярной. По всему земному шару ежегодно производят примерно пять миллионов тонн смол.

Заметим, синтетическая смола полимер, который получают путем переработки нефтяных продуктов, угля, газа и т.д.. Выделенные хим. соединения имеют очень маленькую молекулярную массу. На вид это может быть порошок, гранулированная субстанция, и вязкая жидкость, которая обладает выраженной липкостью.

В затвердевшем состоянии смолистое вещество имеет отличное сцепление с бетоном, стеклом, металлом и не только. Для того, чтобы субстанция затвердела, нужна либо высокая температура (около 160 градусов), либо специальный катализатор. В отдельных случаях нужен пресс. Есть такие разновидности смолы, которым для полимеризации нужно только время.

Полученные на основе синтетических смол материалы славятся своей стойкостью. Это касается:

  1. скачков температуры,
  2. хим. воздействий (кислоты, щелочь, масла, бензин),
  3. всяческих механических повреждений
  4. и воды

Классы синтетических смол:

  • Термоактивные. Плавятся при первом нагреве, после чего затвердевают
  • Термопластичные. Деформируются и меняют свойства при каждом нагревании

Виды синтетических смол

  • Эпоксидные
  • Композитные
  • Полиэфирные
  • Акриловые
  • Ионообменные
  • Алкидные
  • Аминосмолы
  • Карбамидоформальдегидные
  • Терпеновые
  • Нефтеполимерные
  • Виниловые

Самый популярные эпоксидные смолы.

Изначально они могут быть как в жидком состоянии и не иметь цвета, так и в виде твердого вещества. Чтобы работа пошла, вам понадобиться отвердитель, т.к. такие смоли двухкомпонентные, баз такого катализатора эпоксидка не застынет. Хотите, чтобы полимеризация прошла быстрее, увеличьте температуру материала. Очень «цепкая» и стойкая.

Клей на ее основе способен «намертво» скрепить керамику, фаянс и даже металл. Чистый продукт на вид можно сравнить с медом.

Полиэфирная смола – так же ходовой материал. Ее изготавливают путем переработки спиртов. Менее прочна, но более экономична, чем эпоксидная, еще с ней легче работать.

Авто и кораблестроение, изготовление осветительных приборов – в этих сферах эта производная полиэфира весьма популярна. Душевые кабины, перегородки, подоконники – для всего этого нужна такая смоль.

К тому же, она легко красится и гнется после затвердевания.

Акриловая смола входит в состав компонентов, необходимых для получения пластмасс, искусственного камня, мозаики, оснащения душевых комнат (ванны, кабинки), фонтанов и много чего еще. Быстро становится твердой, и не так токсична, как предшественники.

Полиэфирная смола

Вещество можно использовать само по себе, а можно добавить различные компоненты (песок, камень, мраморная крошка). Не «брезгует» такая «тянучка» и пигментом, потому легко выкрасится в любой цвет. Общее содержание дополнительных веществ не должно быть больше 50%.

Как и эпоксидка, требует отвердитель. После полимеризации не имеет пор, что положительно сказывается на дальнейшей эксплуатации.

К примеру, столешница из искусственного камня не окрасится в цвет свёклы, или чайного пакетика.

Если в состав изделия входит акриловая синтетическая смола, оно способно выдерживать, нагрев до 60-70 градусов. В качестве формы для изделий из этого материала может служить гипс, стекло, силиконы.

Алкидная смола не сказать, что имеет особую ценность в своем первоначальном виде. Однако, если к ней добавляют натуральные масла, или жирные кислоты, все меняется. Существуют жирные, средние и тощие алкидные смолы. Пропорции масла в них примерно 60,45 и 35 соответственно.

Если рассматривать виды синтетических смол, нельзя не упомянуть и виниловую, она сохнет без лишнего вмешательства. Ей достаточно комнатной температуры. Ее адгезия не вызывает вопросов.

К тому же, она «не стареет». Хорошо переносит контакт со своими собратьями. Ее наносят на фольгу при производстве упаковки, обрабатывают ей консервные банки и бутылки, делают из нее чернила и магнитные ленты.

Производство

Есть два способа получить синт. смолу:

— полимеризация. Мономеры соединяются в сложную молекулу без побочных продуктов

— поликонденсация. Разнородные мономеры соединяются. В результате получается полимер, и выделяется побочный продукт.

Стоит отметить, что производство синтетических смол взрывоопасно. Для того, чтобы его наладить, понадобиться реактор, конденсатор, вакуумное оборудование, выплавители и напорные сборники. Линии могут работать как в автоматическом режиме, так и с использованием человеческих резервов.

В самых больших объемах синтетические смолы и пластмассы производит Китай. В России такие предприятия находятся в Москве, Казани, Волгограде, Тюмени и т.д. Крупнейший производитель в нашей стране расположился в Нижнем Тагиле.

Применение

Искусственные смолы незаменимы в медицине, beauty-индустрии, строительстве, промышленном производстве. Кроме того, применение синтетических смол наблюдается в изготовлении материалов для хобби и творчества. Такие составы используют для создания яркой бижутерии, сувениров, небольших скульптур. Не обходится без этой вязкой жидкости и производство электротехники.

Незаменима в авиастроении и даже ракетостроении. Одну из видов олигомера используют для отделки деталей автомобилей и мотоциклов, гидроизоляции бассейнов, плавательных средств. Еще одна область применения – изготовление бронежилетов. Смолью пропитывают ткани и бумагу, в результате получают слоистый пластик.

Материалы на основе синтетических смол в строительной сфере

Субстанция настолько популярна, что трудно найти строительную область, в которой бы она не применялась. Вот несколько примеров материалов на основе синт. смол:

  • гидроизоляция. Если речь о кровле, то после нанесения материал выглядит как пленка. На поверхность она наносится по-разному, в зависимости от вида. Крышу могут покрыть гидроизоляцией на основе смолы при помощи валика, могут нанести шпателем, или наливным способом. В отличии от своих рулонных конкурентов, такая гидроизоляция не имеет швов, а значит нет щелей, через которые может проникнуть влага.
  • монолитные напольный покрытия. Если на производстве постоянно влажно, а полы чаще всего залиты водой, синтетическая смола спасет ситуацию. Покрытия на основе смол уже долгие году популярны на фабриках пищевых продуктов, к примеру. Полученная поверхность будет глянцевой, однородной и без стыков. Не лишним будет нанести противоскользящее покрытие. А с помощью добавок из кварцевого песка цвет полов может меняться. Слой материала, как правило, достаточно толстый. Благодаря этому пользоваться полами можно без страха за их сохранность. Тяжелая техника смолистым веществам не страшна. Не исключение и домашние интерьеры. Эффектные наливные 3d-полы тоже заслуга смол, созданных человеком.

Еще один плюс: такие полы можно настелить на основание с наклоном. Оно должно быть заранее подготовлено (очищено и загрунтовано).

  • искусственный камень. Привычные нам кухонные столешницы, дизайнерские раковины, детали оформления окон – все это делают из синтетических смол. Причем, полученный декор не отличить от материалов природного происхождения. Он будет служить Вам из года в год, не теряя своей притягательной внешности.
  • клеи. Такой состав гарантирует прочность соединения. Вода сквозь него не проникнет. Не страшны стыку и плесень, и грибок, клей на синтетических смолах можно подобрать для любых поверхностей. Из минусов – токсичность. Поэтому работаем в спец. перчатках и периодически проветриваем помещение. Такой клей используют для устилки линолеума, декоративной настенной пленки, плинтусов. Ложится состав практически на любую поверхность, это может быть дерево и бетон. Нанесли, дайте ему время, это около 20-30 минут. Клей должен храниться в герметичной упаковке, а в помещении должно быть не ниже 10 градусов. Продается он уже в готовом виде.
  • мастика на основе синтетических смол. С ее помощью укладывают плитку из полимерных материалов, ДВП, фанеру. Также мастика бывает лаковой. Она нужна для работы со спец.плиткой для облицовки печей. Субстанция твердеет после испарения растворителя. Так что, если вдруг, Ваш состав загустел раньше времени, его всегда можно разбавить тем же растворителем. Мастику готовят на месте работ в специальных барабанах. После чего работать с ней можно в течении четырех часов.
  • шпатлевка. Работать с массой, в основе которой синтетические полимерные смолы, проще, чем с другими видами шпатлевок. Она водостойкая и не «садится». После того, как покрытие высохнет, его можно шлифовать и красить, не покрывая поверхность грунтовкой, что экономит и деньги, и время. Смесь поможет выровнять металлические предметы, или отремонтировать трубы ПВХ. Наносится в два слоя. Состав можно приготовить своими руками. Но нужно быть осторожным, ведь он токсичен.
  • лаки, краски. Эти составы быстро сохнут, долго служат и защищают от влаги. Если говорить о водорастворимых эпоксидных смолах, то из них делают такие лакокрасочные материалы, которые могут храниться вечно. К тому же у них есть одна важная особенность – эффект электроизоляции. При этом, состав паропроницаем, эта черта незаменима при работе с деревом. Полимерной пленке мороз нипочем. Еще из достоинств – более экологичны, и не имеют резкого токсичного запаха.
  • пластик, пластмасса. Композитные смолы активно применяют при изготовлении пластиковых окон. Если добавить в эпоксидную «тянучку» какой-либо наполнитель (цемент, древесную крошку, графит) и масло, на выходе получим пластмассу.
  • ДСП. Формальдегидные смолы склеивают древесные частицы в таких плитах, и служат связующим компонентом.
  • Абразивные материалы. К ним относят шлифовальные диски, обдиральные круги, наждачную бумагу. Благодаря своим особенностям, смоль препятствует перегреву этих материалов при работе с ними. Что незаменимо, когда оборудование вращается на больших скоростях. Такая связка придает прочность, в зависимости от выбранного типа вещества можно ее повысить. Обычно выбирают фенольные смолы. Чем больше там уротропина, тем готовое изделие будет тверже. Еще один способ повысить качество дисков – покрыть абразивные зерна силиконом, уже потом добавлять связуещее.
  • Стекловолокно. Материал не пропускает тепло, воду, а также обладает свойствами к электроизоляции. Здесь действует принцип от обратного. Т.е. чем меньше добавить ролимера, тем лучше будет результат. Материал используют как утеплитель, или добавляют в строй. растворы. Из него делают стеклоарматуру, взамен традиционной.

Эпоксидная смола купить в Москве оптом и в розницу по выгодной цене!

Строительная смола

Компания «Композит Строй» предлагает недорого и быстро купить эпоксидную смолу в Москве. Доставка от 1 кг осуществляется по всей России. Это синтетический полимерный материал, в химическом составе которого есть молекулы с небольшой ограниченной массой (олигомеры).

Процесс создания эпоксидки схематически выглядит так: низкомолекулярная линейная термопластичная масса путем затвердевания образует твердое, нерастворимое вещество, которое не плавится и обладает высокой твердостью, износостойкостью, прозрачностью.

В нашем интернет-магазине есть возможность по выгодной цене купить эпоксидную смолу с отвердителем или без него в любом объеме.

Прозрачная эпоксидная смола для заливки

Быстрый процесс превращения из жидкого в твердое состояние, высокая степень адгезии, безвредность для человека и окружающей среды, устойчивость к повышенной влажности, коррозии, щелочам, галогенам, кислотам, растворителям — ключевые преимущества данного материала.

Физико-механические характеристики сделали его востребованным во многих областях: ювелирное искусство, дизайн интерьеров, судостроение, тюнинг автомобилей, отделочные, гидроизоляционные работы, изготовления стеклопластика, сувениров, авиа- и машиностроение, радиоэлектроника, электротехника.

В интернет-магазине «Композит Строй» можно заказать и купить эпоксидную смолу с модифицированным отвердителем или без него. Отвердитель ускоряет полимеризацию вязкой смолы. В рабочей смеси он составляет, как правило, значительную часть.

Его соотношение к основному веществу дает возможность получать составы с разнообразными характеристиками. Так, если купить для заливки эпоксидную прозрачную смолу ЭД-20 и добавить разные отвердители, то можно получить рабочий материал с разными свойствами.

Например, с «мягким» отвердителем 921, снижающим вязкость, получается прозрачный состав для заливки больших объемов и площадей. Правда, данная смесь имеет несколько низкую УФ стойкость, поэтому со временем может потемнеть.

Для этого рекомендуется выполнить дополнительную колеровку.

Среди разнообразия эпоксидных смесей для заливки, предлагаемых в интернет-магазине компании «Композит Строй», можно купить прозрачные смолу ЭП-СМ-ПРО или 3D заливочный состав, с помощью которых возможно изготовление эффектных декоративных 3D-полов, бесшовных наливных конструкций, прочных поверхностей в помещениях различного назначения. Для заливки также предлагаются литьевые компаунды, конструкционные, инфузионные составы. Выбирая заливочную смесь, стоит обратить внимание на химический состав, пропорции, степень вязкости и первоначальной желтизны.

Какую купить эпоксидную смолу для столешниц

Прозрачность, прочность и долговечность этого инновационного материала используется в оформлении интерьеров и создании элементов декора. Эти свойства эпоксидки дают возможность добиваться невероятных результатов при работе по технологии заливки.

Так, можно купить эпоксидную смолу для заливки столешницы, а затем сделать нестандартную мебель для разных стилевых направлений. Такое оформление особенно понравится людям, которые любят нестандартные решения.

Столешницы из эпоксидной смолы могут быть полностью из эпоксидки или в комбинации с фрагментами из дерева, пластика, ДСП, металла.

Эпоксидка долго не теряет первоначальный вид, устойчив к температурным перепадам, влаге, грязи, агрессивным жидкостям. Поверхность образуется ровная, красивая, без трещин, ухаживать за ней легко.

Для заливки столешницы в нашем интернет-магазине рекомендуется купить одну из разновидностей эпоксидных смол — прозрачный литьевой компаунд NOAPOX 7510/ 7560/7545 OPTIC.

Подробнее о свойствах материала для изготовления красивых и самобытных столешниц расскажет технолог-консультант от компании-производителя «Композит Строй».

Эпоксидная смола для творчества

В нашем интернет-магазине есть возможность купить эпоксидную смолу для творчества. Доставку любой партии выполним по Москве, области, а также по всей стране. Мастера и дизайнеры активно используют свойства материала.

Так, в толщу полностью прозрачного материала помещают любые элементы или получают интересные 3D изображения разной формы и объема. Например, нарисованный рисунок орнамент или декоративные элементы покрывается эпоксидной смолой для творчества.

В Москве недорого и быстро купить литьевой компаунд NOAPOX, которым покрывают холсты и постеры, изготавливают светильники, подоконники, отливают фасадный и садовый декор, можно в онлайн-каталоге «Композит Строй».

Это популярный материал для профессионального и бытового использования. Если соблюдать правила безопасности занятия творчеством с использованием эпоксидки будут приносить только удовольствие.

Ювелирная эпоксидная смола

Ювелиры, которые находятся в Москве и области, имеют возможность купить сырье для литья сувениров, бижутерии, ювелирных украшений.

По прозрачности материал идентичен со стеклом, он хорошо поддается колеровке и обработке, внешне напоминает драгоценные камни (янтарь, рубин, изумруд). Мастера активно используют его для создания аксессуаров и сувениров необычной формы.

Наш онлайн-магазин дает возможность купить в Москве ювелирную эпоксидную смолу напрямую от производителя.

Компания «Композит Строй» предлагает купить эпоксидную смолу с отвердителем, а также без него. Наша продукция, которая производится согласно действующим ТУ и ГОСТам, легко дозируется и смешивается, не образует пузырьков во время работы, хорошо совместима с модификаторами.

Чтобы поиск нужного типа смеси не занимал много времени, воспользуйтесь удобным фильтром и рубрикатором. Характеристики подробно описаны возле каждой позиции. Технолог нашего предприятия ответит на все интересующие вопросы, подробно расскажет, как ее лучше использовать.

Покупайте эпоксидку у нас в любом объеме и для разных целей!

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.