Типы скоб для степлера

Скобы для строительного степлера: типы, размеры

Типы скоб для степлера

Наверное, каждый знает, что такое степлер и для чего его используют, но, несмотря на это, не все знают о том, что их существует огромное множество видов, каждый из которых имеет ряд преимуществ, недостатков и других качественных характеристик.

Степлеры, часто используют в строительной сфере, и без него не производится ни один глобальный строительный процесс. Стоит отметить, что скобы, которые используются для строительного степлера, также могут быть самими разнообразными и часто именно их типы и размеры влияет на использование самих степлеров.

Главной задачей для степлера строительного типа является надежное прикрепление ковролина, стеновой обшивки, вагонки, материалов конструкционного типа. Если речь идет об электромонтажных устройствах, то они используются для прокладки электропроводки.

Типы скоб для строительного степлера по материалу изготовления

Нужно отметить, что от рассматриваемого параметра нередко зависит и спектр использования скоб. Без них невозможно применение степлера, а значит, они являются одной из важных его составляющих.

Нужно также отметить, что данный инструмент стал незаменимым и в декоративной сфере, потому как большинство креплений различного типа, производится исключительно рассматриваемым устройством, которое по своей конструкции достаточно простое, как в принципе и его использование.

Не нужно быть мастером, чтобы использовать данный прибор в своих целях, даже если потребитель держит степлер в своих руках первый раз в жизни. Итак, первыми на подробное рассмотрение потребителя представлены скобы, изготовленные из прочного материала – сталь.

Стальные скобы

Главной особенностью скоб из такого материала является их высокая конструкционная прочность, поэтому они и заслужили такую популярность среди потребителей. Лучший выбор – это приобретение рассматриваемых элементов с оцинкованным напылением, потому как в некоторых случаях, необходимо чтобы деталь была защищена от коррозии для долговечной эксплуатации.

Нужно понимать, что даже если потребитель использует набор канцелярского типа, скрепка проржавевшая может испортить любую бумагу или документ, не говоря уже о скобах строительного степлера. Если скоба будет повреждена коррозией, то внешний вид, как и ее качественные характеристики станут в разы хуже.

Существует несколько типов стальных скоб разных размеров – усиленные и простые, что те, что другие применяются в различных строительных отраслях, причем, чем сложнее способ крепления, тем крепче должны быть скобы, в данном случае, идеальным вариантом станут усиленные.

Если же условия работы со степлером не включают в себя высокую влажность, специалисты не рекомендуют использовать стальные скобы, потому как в данном случае их стоимость нельзя назвать оправданной.

Алюминиевые скобы

Считаются недорогими и в то же время, качественными элементами степлера. Такое соотношение сделало данный товар популярным, и даже очень востребованным среди потребителей.

Помимо всего прочего, скобы из алюминия отлично противостоят коррозии, но при этом, не стоит забывать, что сфера использования таких типов скоб достаточно ограничена, с чем и связана их низкая стоимость по сравнению с аналоговыми деталями.

Нужно понимать, что алюминий нельзя отнести к прочным металлам, что, соответственно, делает и элементы из него – непрочными, а это главный минус таких скоб. Если речь идет о конструкционном крепеже, использование рассматриваемых скоб нежелательно, обычно их применяют для проводки, тары из картона, обшивки без дополнительной нагрузки и т.д.

Медные скобы

Если вести сравнение со скобами для строительного степлера из алюминия, то можно отметить, что они крепче и прочнее их, отнести их к хрупким элементам, нельзя. Влажность не помеха для их использования, так что использование их в декоративных целях, достаточно популярная сфера их применения (никакой ржавчины не будет, даже спустя большое количество времени).

Вряд ли получится использовать скобы из меди массово, потому как их стоимость на порядок выше алюминиевых элементов скоб.

Каленые скобы

Такие типы скоб для строительного степлера выделены как отдельный подраздел скоб из различных материалов. Дело в том, что изготавливаются они из такого материала как сталь, причем, закаленной. В данном случае можно сказать, что их применение будет уместным в случае работы с твердыми основаниями.

Нужно знать один нюанс таких деталей, они не выдерживают нагрузку в случае, если она поперечная.

Типовые формы и размеры скоб для строительного степлера

Итак, если с вопросом материалов для скоб мы разобрались, необходимо перейти к рассмотрению следующих характеристик степлеров и скоб в них. Для начала необходимо разобраться с формами скоб, и только после этого проанализировать имеющиеся размеры.

Для каждой сферы применения и назначения – своя форма скоб. Различают несколько видов:

  • Самой распространенной среди имеющихся является п-образная форма скоб. Ее популярность обеспечена ее универсальностью, потому как в большинстве случаев применяется именно такая форма элемента степлера, может быть изготовлена из различных материалов, а также быть разной геометрии. При помощи такой формы скоб можно выполнять самые разнообразные работы по крепежу, а также электрической проводки.
  • U-образная форма. Нечасто используется у нас в стране, более распространена такая форма в Соединенных штатах Америки, ведь именно там есть огромное количество желающих украшать свои жилища на праздники, без таких скоб такой процесс становится невозможным. Ножки у такой формы скоб заострены. Такие скобы не считаются дешевыми и это еще она причина, по которой здесь, у нас, они не распространены среди потребителей.
  • Т-образная. Такой тип скоб крайне редко встречается на строительном рынке, но данный вариант имеет место быть. Они не слишком крепкие и не слишком надежные, так что спрос на такой товар маленький.

Размеры скоб для строительного степлера

Поскольку наиболее распространенными, как говорилось ранее, являются п-образные скобы, рассмотрим размеры именно на их примере:

  • Длина ножек в такой скобе может быть различной, в зависимости от того, насколько толстый материал (его ширина), который необходимо закрепить. К рассматриваемому размеру добавляется также и глубина, на которую входит сама ножка в основу, чтобы как следует, удерживаться там и скреплять необходимые детали.
  • Длину самой скобы необходимо учитывать в том случае, если нужно скрыть крепеж, но к сожалению, мало какие степлеры могут, как положено, закрепить короткую скобу и при этом отлично ее замаскировать, вбив глубоко в саму основу. Нужно понимать, чем меньше, короче перемычка, тем менее крепким будет сам крепеж.
  • Ширина непосредственно зависит от крепости материала, если же это не толстая ткань, к примеру, обивки, скоба должна быть пошире, а вот, к примеру, для фанерного листа, это значение не важно.

Теперь, зная все про скобы для строительного степлера: типы размеры, можно определяться с тем, какой именно размер, форма и тип скоб необходима именно вам.

Типы и размеры скоб для степлера – особенности применения и подбора

Типы скоб для степлера

Строительные степлеры использующиеся в домашнем хозяйстве облегчают осуществление разнообразных процедур и операций, связанных с проведением строительных и ремонтных работ, креплением декорирующих материалов.

Детально изучив фото скоб для степлера можно выбрать необходимые расходные элементы, которые подходят к определенным инструментам, ориентируясь на инструкции по их эксплуатации, и информацию, предоставленную производителем на упаковке.

Типы и размеры скоб для строительного степлера

Основой классификации, по которой делятся на разные категории скобы для строительного степлера, выступают два основных параметра, это форма и размеры расходных элементов, согласно этим характеристикам разделяют такие виды расходных материалов:

П-образные. Самые распространенные скобы и самые универсальные скобы, чаще всего встречаются в комплектации стандартных моделей строительных степлеров.

U-образные. Разновидность крепежа, дугообразной формы, используемые для фиксации кабелей и проводов с разным сечением, необходимых в ходе обустройства инфраструктуры связи.

Т-образные. Редко встречающаяся форма расходных материалов, в различной литературе именуются как штифты или гвозди, применяются для скрытой фиксации разных материалов.

Среди современных моделей строительных степлеров можно найти универсальные приспособления, в работе которых используются сразу несколько вариантов скоб, стандарты устройства определяются данными, размещенными на упаковке или в инструкции по применению.

П-образные крепежи

Такие расходные материалы чаще всего используются в обиходе, отличаются практичностью и надежностью, в их описании указываются три габаритных размера, важных для подбора крепежного элемента, это такие характеристики:

Высота скобы. Для ее обозначения используется латинская буква Н, это параметр определяющий глубину проникновения крепежного элемента в основу, с учетом толщины скрепляемого материала.

Длина спинки. В стандартной маркировке характеристика указывается как L или b, она обеспечивает определенную маскировку места фиксации скобы и крепежа материала к основе в ходе работы.

Толщина элемента. Обозначается в документации как W или а и выступает основной характеристикой прочность скоб, они могут изготавливаться из различных материалов, с разнообразной прочностью.

В ходе применения таких скоб для строительных или мебельных степлеров важно помнить, что именно длина элемента отвечает за возможную нагрузку, способную выдержать готовое крепление, чем больше этот параметр, тем надежнее фиксация.

U и Т-образные материалы

Отличающиеся по геометрической форме, эти типы скоб для степлера редко используются на практике, но необходимы для проведения определенных мероприятий, осуществляемых в ходе хозяйственной деятельности.

Из каких материалов изготавливаются элементы крепежа

Стандартизированные по функциональным и эксплуатационным параметрам скобы для мебельного степлера или строительного инструмента с электрическим, механическим или пневматическим принципом деятельности изготавливаются из различных материалов.

Классификация по этому параметру позволяет разделить крепежные элементы на несколько категорий, к ним относятся такие разновидности скоб, используемых для соединения, в ходе применения строительного инструмента:

  • стальные крепежи. Отличаются повышенной прочностью и применяются в различных сферах деятельности, такие приспособления калеными, предназначенными для работы с твердой основой и выдерживают значительные нагрузки;
  • алюминиевые и медные. Бюджетный вариант расходников, характеризующихся невысокой прочностью, и необходимы для использования при работе с материалами пониженной твердости, что ограничивает сферу их использования.

Металлические скобы по прошествии определенного времени могут подвергаться коррозии и повреждениям при воздействии агрессивной среды, поэтому в качестве материала их изготовления используется нержавеющая сталь, что важно учесть при выборе, какие скобы для степлера лучше.

Алюминиевые и медные скобы отлично подходят для скрепления картонной тары, фиксации электрической проводки и кабелей различного назначения или обшивки мебели, для которой используются не тяжелая синтетическая или натуральная ткань.

Изучив инструкцию по эксплуатации строительного инструмента можно узнать, как заправить степлер скобами, что значительно упростит применение приспособления и задействования его при работе с устройством и осуществлением определенных мероприятий.

Фасовка и стоимость скоб отличается и полностью зависит от производителя расходных материалов, важно помнить, что необходимо правильно организовать хранение крепежных элементов, которые не используются в работе.

Фото скоб для степлера

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Особенности скоб для мебельных степлеров, нюансы использования

Типы скоб для степлера

В мебельном производстве для крепления обивки и других мягких материалов используют мебельный степлер. Он с высокой скоростью и надёжностью закрепляет ткань на каркасе даже в домашних условиях. Для этого используются скобы для мебельного степлера, которые обычно идут в комплекте.

Материалы для изготовления

Скобы для мебельного степлера изготавливают из металлов различных видов. Это позволяет выбрать материал с наиболее подходящими свойствами. Существует несколько основных видов металла:

  • алюминий — наиболее дешёвый материал, обладающий невысокой жёсткостью. На твёрдом каркасе и при большой нагрузке на место соединения крепежи из этого металла не используются, так как они гнутся и ломаются. Но алюминий обладает устойчивостью к коррозии, что относится к его преимуществам;
  • медь — мягкий, но устойчивый к коррозии дорогостоящий металл;
  • сталь — выпускают крепежи двух видов: закалённые и без прокаливания. Первый выше по прочности, но дороже. Оба вида подвержены коррозии;
  • нержавейка простая или с покрытием цинком — такие элементы обладают высокой прочностью, считается самым популярным видом скоб.

Выбор металла для скоб осуществляется с учётом места их применения и назначения. Также стоит обратить внимание на бюджет, выделенный для ремонта, и стоимость материалов.

Алюминиевые

Медные

Стальные

Виды и размеры

Для каждого мебельного степлера подходят свои типы скоб. Их существует большое количество и все они различаются по размерам. Наиболее часто требуются скобы, подходящие под мебельный степлер типа 53 и 140. Они обладают следующими параметрами:

  • 53 — ширина спинки 11,3 мм, толщина 0,7 мм, высота ножки (глубина входа в материал) от 4 до 14 мм;
  • 140 — ширина 10,6 мм, толщина 1,25 мм (почти в 2 раза больше предыдущего), высота 6-14 мм.

Скобы для мебельного степлера могут иметь одинаковые размеры при разном названии. Это объясняется особенностями их производителя. Каждый тип крепежа обладает собственными параметрами. Они означают следующее:

  • ширина характеризует прочность материала (для использования на тонкой ткани берут широкие, а при работе с фанерой это размер не играет роли);
  • толщина (длина скобы) нужна для оценки возможности скрыть крепление, но не каждым степлером можно работать с короткой скобой, а также это снижает силу крепления);
  • высота (длина ножки) характеризует толщину полотна, на которое производится крепление, с учётом глубины входа в него.

Знать параметры скоб для мебели и их значение нужно для грамотного выбора крепежа. Среди скрепок мебельных (так по-другому называют скобы) существуют различия по форме. Она определяет вид крепежа:

  • U (ножки направлены вниз) — особенно популярна в Канаде и США под рождество, ее используют для монтажа украшений домов. Глубина входа скобы в материал регулируется на степлере, что позволяет обойтись без повреждения проводки. Самый распространённый вид — из алюминия с острыми концами;
  • П — считается универсальной, изготавливается из различных материалов, используется везде, кроме крепления проводки;
  • Т — редкая и дорогостоящая форма, напоминает гвозди, обладает малой силой крепежа, поэтому не стоит использовать её в ответственных местах. Способна удержать фанеру, тонкое дерево (вагонку), ДСП.

Выбор скобы зависит от формы, параметров и модели степлера, а также типа выполняемых работ. Это нужно учитывать перед походом в строительный магазин.

U образные

П образные

Т образные

Нюансы выбора

Скоба для мебельного степлера может обладать заточенными ножками. Они легче входят в основу, а на приборе выставляется мощность ниже обычной. Это экономит расход электроэнергии и увеличивает срок службы автоматического степлера. Если используется ручной прибор, требуется меньше усилий для закрепления. Это позволяет дольше работать и меньше уставать.

Перед походом в строительный магазин необходимо подумать, какие скобы наилучшие для использования в мебельном степлере при сложившейся во время ремонта ситуации.

Если в помещении часто поддерживается высокая влажность (баня, сауна, ванная комната, балкон), то выбор должен пасть на металлы, устойчивые к коррозии. К ним относится медь, алюминий и нержавеющая сталь.

Это позволит избежать ржавых разводов на материалах, а также предотвратит разрушение конструкции.

Если известно, что нагрузка на крепежи рассчитана небольшая, целесообразно ставить их из алюминия. Особенно удачен этот выбор для пароизоляции и проводки. При этом нужно учитывать уровень твёрдости основного материала, ведь алюминий достаточно мягкий и может в него не войти.

Для крепления вагонки или других твёрдых и массивных материалов лучше выбрать скрепки из нержавейки. Они смогут удержать вес конструкции, не подвержены разрушению от действия воды. Если в такой ситуации поставить крепежи из алюминия, дерево впитает воду и погнёт удерживающие элементы. Конструкция станет непрочной и может обрушиться.

Скобы фасуют в коробки различной наполняемости. Они бывают 500, 1т, 2т, 3т, 5т штук в упаковке. Между собой скобы скреплены клейким составом в блоки по несколько штук. Это нужно для удобства наполнения степлера. Не всегда длина блока соответствует таковой у прибора, но скрепки легко отделяются друг от друга, позволяя регулировать размер.

При выборе скоб нужно учитывать не только приблизительное количество, требуемое для ремонта, но и процент возможного брака. Если мастер, работающий со степлером, неопытный, а скобы хрупкие или мягкие, в запас стоит взять не менее 50% от предполагаемого числа.

Цена на скрепки находится в диапазоне от 30 руб. до 212 руб. одного типа (53), но у разных компаний. Недорогие крепежи выпускаются компанией Saturn, а самые дорогостоящие Bosh.

Стоимость зависит от используемого материала. Чем она выше, тем металл прочнее. Это означает меньший процент брака и лёгкость в использовании.

Поэтому иногда лучше выбрать более дорогостоящий, но качественный крепёж, и потратить на работу меньше времени и сил.

Скобы из нержавейки обладают высокой стоимостью, но при этом удачно сочетают устойчивость к коррозии и прочность. Особенно актуален этот материал в помещениях, где требуется надёжное крепление, но поддерживается высокая влажность (ванные комнаты, бани, сауны). Эти скрепки производятся только крупными компаниями, которые готовы отвечать за качество своей продукции и её немалую цену.

Крепежи из меди обладают большей прочностью, нежели из алюминия, они также нехрупкие и устойчивы к действию воды. Часто их применяют в декоративных конструкциях из-за цвета и свойств. Но медные скобы обладают высокой ценой, поэтому их использование не столь распространено, в отличие от алюминиевых.

При выборе крепежа из стали учитывается технология производства. Большей прочностью обладают калёные изделия, но их стоимость выше. Их выбирают для твёрдых поверхностей, о которые более мягкие металлы способны погнуться. Они легко входят в основное полотно, но при поперечной нагрузке крепежи не выдерживают и переламываются пополам.

При выборе скрепок учитывается не только тип помещения, в котором будет проходить работа, но и используемые материалы. Если необходимо закрепить заднюю поверхность шкафа из оргалита или фанеры, используют простые крепежи из стали.

Лучше выбирать оцинкованые во избежание коррозии, но подойдут и обычные. В ДСП скобы легко закрепляются, но держатся плохо. Поэтому мебель, собранную таким образом, лучше не перемещать и не подвергать большим нагрузкам.

Так как толщина ДСП немалая, нужны скобы высокие, с большой длиной ножки.

Для работы с мягкой мебелью или обшивкой стульев нужно выбирать скрепки с большой шириной и острыми ножкам. Из материалов хорошо подойдут нержавеющая сталь и медь. Скобы с большой шириной аккуратно входят в ткань, не нарушая её целостности, а заострённые ножки с лёгкостью вставляются в любой материал, включая дерево.

Инструкция по применению

Чтобы понять, почему мебельный степлер гнёт скобы, нужно проверить, правильно ли они вставлены, а также сопоставить материал основы и скрепки. Нужные характеристики крепежа прописаны на этикетке инструмента. Её нужно тщательно изучить и выбрать именно те скобы, которые указаны.

Если взяты нужные скрепки, но мебельный степлер не забивает скобы, причин может быть несколько:

  • неисправность инструмента;
  • несоответствие выбранного металла твёрдости основы;
  • тупые концы скобы при наличии препятствия для вхождения её в материал;
  • неправильно заправленный степлер;
  • неотрегулированный инструмент.

Перед работой нужно убедиться, что данный вид скрепок подходит по форме и размеру к степлеру. При несоответствии этих параметров инструмент работать не будет. Точное описание требуемых расходных материалов указано на коробке к степлеру или на наклейке, которая находится на корпусе инструмента.

Как нужно вставлять скобы в каждый конкретный степлер указано у него в инструкции. Обычно они располагаются острыми краями вниз на специальном держателе с пружиной. Его заполняют до упора, чтобы степлера хватило надолго. Точное количество скрепок указано в инструкции. Она находится в коробке со степлером.

Если инструмент механический, то ему требуется настроить винтовой регулятор (при его наличии). Чем больше глубина скобы, тем сильнее должна быть закручена ручка. Учитывается размер от 10 мм.

Регулировка проверяется на незаметном месте или ненужном материале, идентичном по свойствам основе. Настройка осуществляется постепенно, от минимального положения к максимальному. Регулировку осуществляют до тех пор, пока скоба не будет входить в основу с одного удара. Когда инструмент настроен, им можно работать непосредственно на детали.

Чтобы не ошибиться в расстоянии от одной скобы до другой, его намечают карандашом. На некоторых степлерах есть фиксатор, которые позволяет выставить нужный отрезок между скрепками без намётки. Скобы лучше вставлять не параллельно кромке листа, а с наклоном в 45°

Для того, чтобы края изделия смотрелись аккуратно и не пришлось переделывать работу, материал придерживают во время забивания скоб. Необходимо после каждого ряда проверять наличие нужного количества скрепок.

При проведении обивки мягкой мебели отрезок между крепежами не должен быть слишком малым, чтобы не допустить порчи ткани.

Лучше всего вводить скрепки в складку материала, что позволит продлить срок службы изделия.

Техника безопасности при работе со степлером обязывает ставить инструмент на предохранитель по окончанию работы или сессии. Это позволит предотвратить травмы и порчу инструмента. При соблюдении этих нехитрых правил работа со степлером не доставит неудобств, но позволит быстро и легко выполнить необходимый ремонт.

Установка скоб

Скобы для строительного степлера: выбор типа и размера скоб

Типы скоб для степлера

Лень — двигатель прогресса. В былые времена для скрепления материалов применялся молоток и гвозди. Теперь это время позади и на смену молотку пришёл степлер. И это не удивительно: им гораздо быстрее и легче работать.

Существует большое многообразие этого чудо-инструмента. Его используют простые обыватели в быту, а профессионалы в работе.

Применяется степлер в различных сферах деятельности: при обустройстве дачных участков, при строительстве различных объектов, при прокладке электрических сетей, для декорирования и так далее и тому подобное. Действительно, этот инструмент может применяться в очень многих сферах.

Несмотря на незамысловатость конструкции и простоту его использования, нередко люди встречаются с затруднениями при его обслуживании. И чаще всего это связано с приобретением расходных материалов для степлера.

Скобы для строительного степлера

При существовании такого многообразия скобострелов, не удивительно, что расходный материал к нему бывает трудно приобрести. И дело не в том, что его нет в продаже, а в том, что крепёжный материал для строительного степлера различается по некоторым характеристикам: типам и размерам. Для каждого инструмента расходник нужно подбирать индивидуально.

Направляясь в магазин за очередным расходным материалом, следует помнить о том, с каким типом скобок работает ваш инструмент. Эта информация зачастую находится непосредственно на степлере (наклейка на корпусе).

В случаях, когда эта информация утеряна и вы сомневаетесь, самый простой выход, чтобы скобы для степлера типы, размеры подобрать правильно, то при походе в строймаркет возьмите с собой инструмент. Продавцы строительных магазинов с лёгкостью подберут необходимый для вас расходный материал. Безусловно, можно найти информацию и в интернете.

Найдя свой скобострел, следует лишь переписать техническую характеристику. В ней указаны тип крепежа, с которым работает этот скобострел.

Типы и размеры

Наиболее распространённым типом скрепок для степлера являются П-образные скобы. Но это далеко не весь перечень существующих крепёжных элементов. Наряду с П-образными скребками, имеют место дугообразные и Т-образные скобки.

С дугообразным крепежом работает инструмент, предназначенный для работ с креплением электрических проводов и кабелей. Скоб такого типа немного:

  • Тип 28 или известный под аббревиатурой S. Дугообразный крепёж для кабелей и проводов диаметром 4,5 мм, толщиной от1.25 мм с высотой ножки до 11 мм.
  • Тип 36 или известный под аббревиатурой L. Полукруглый крепёж для проводов и кабелей диаметром 6 мм. Толщина аналогична типу 28, высота ножки скобы до 10 мм.

Следующий тип скрепок для строительного степлера — Т-образный. Этот тип используется для крепления таких материалов, как дерево или фанера. Наибольшее распространение получили следующие типы:

  • Т300 — т-образный крепёж, применяемый для крепления различных материалов к деревянной или фанерной основе. Толщина стержня этого крепежа составляет 1.2 мм.
  • Т500 — применяют для финишных работ по дереву, этот вид гвоздей отличается отсутствием шляпки.

Длина обоих типов вышеуказанных гвоздей может варьироваться от 10 до 12 мм.

П-образный крепёж — наиболее распространён в строительстве. Техническая характеристика настоящего крепежа обусловлена тремя размерами:

  1. Высота ножки скобы, обозначаемая маркировкой H (латиница). Эта характеристика обозначает максимальную глубину вхождения крепежа в материал основы.
  2. Маркировка L или B обозначает длину скобы (так называемая «спинка»).
  3. Ширина, обозначаемая латинскими буквами V или A, обозначает прочность крепежа, изготовленного из того или иного материала.

Маркированные элементы скобы рассчитаны в миллиметрах.

Хоть ассортимент П-образных скоб и многочисленный, в практике широкое применение нашли лишь следующие:

  • Т53 — скобка, имеющая толщину 0.7 мм, «спинку» 11.3 мм, размер ножки скрепки в диапазоне 4−14 мм.
  • Т140 — скобка, применяемая в условиях, требующих повышенной степени жёсткости. Высота ножки крепежа — от 6 до 14 мм, длина скобы — 10,6 мм и толщина «спинки» — 1,25 мм.

П-образные скобы других типов применяются не столь часто.

Из чего делаются расходники

Для каждого вида работ, будь то строительство или декоративная отделка, существуют скобы, изготовленные из различного материала.

  • Стальные скобы применяются в условиях, требующих значительной степени прочности. В практическом применении, именно эти скобы нашли наибольшее распространение. При необходимости проведения работ с твёрдым основанием крепления используют калёные скобки. Такой расходный материал хорошо входит в твёрдый материал основания. Единственным минусом является его хрупкость: он легче ломается, его стойкость к поперечным нагрузкам недостаточна. Ко второму минусу такого крепежа относят его слабую стойкость к коррозии. Поэтому некоторые калёные скрепки покрывают цинком — это сохраняет скобы от ржавчины и продлевает срок службы крепежа.

В целях увеличения степени стойкости к агрессивным условиям окружающей среды (места повышенной влажности), скобы изготавливают из нержавеющей стали. Такой крепёж отличается повышенной надёжностью, срок службы таких скоб значительно превышает срок эксплуатации аналогичных необработанных скрепок.

  • Алюминий, как материал для скоб также используется во многих сферах. В силу того, что он устойчив к коррозии его использование допустимо в агрессивных средах. Однако, по причине его мягкости, использование его ограничено твёрдостью материала основы, к которой крепится другой материал. В большинстве своём его используют для крепления картона (изготовление тары), при обшивке лёгкой тканью к мягкой основе, а также для крепления электрических проводов.
  • Медь тоже имеет значительное сопротивление к коррозии, но поскольку медный материал в сравнении с другими материалами значительно дороже, то используется он в декоративных целях, например, при обивке мягкой мебели.

Цена и качество

Фасовка скоб колеблется от 500 до 5 тысяч скоб в упаковке. Между собой скрепки соединены клейкой лентой в блоки, которые тоже могут быть различного количества. Эти блоки легко делятся и при необходимости их можно разделить на необходимое количество.

Стоимость крепежа зависит от фирм-изготовителей, материала и качества исполнения. Диапазон цен может быть от нескольких десятков до нескольких сотен рублей. Это зависит от фирмы, изготовившей крепёж, а также от материала, из которого он произведён.

Гнаться за дешевизной не следует, поскольку при проведении работ, более дешёвые аналоги чаще ломаются и гнутся. Работа с таким крепежом увеличивается по времени, качество результата становится ниже. Скупец платит дважды.

Какие скобы нужны для степлера

Типы скоб для степлера

Иногда в магазине, торгующем строительными инструментами, можно видеть растерянных людей, стоящих перед витриной со скобами для степлеров.  Все дело в том, что в комплекте с инструментом идет некоторое количество крепежа.

Когда он заканчивается, народ идет за новой порцией, и тут впадает в ступор: оказывается, скобы есть разных типов и размеров. Мало того, они есть из разных металлов. Причем сами скобострелы работают далеко не с любым типом, а только с некоторыми из них.

Чтобы не оказаться в такой ситуации, будем разбираться.

Идя за скобами для степлера, нужно знать, с каким типом работает ваш экземпляр. Эта информация есть на упаковке, продублирована в инструкции (у механических моделей инструкции нет) и на корпусе.

Чаще всего спасает именно наклейка на корпусе: она приклеена на совесть, и если надпись не затерлась, там есть вся необходимая информация. Если уж нигде не нашли с чем может работать ваш инструмент, захватите его с собой или запомните/запишите называние модели. Для опытных продавцов этого достаточно.

Еще выход — найти информацию в сети. В магазинах в технических характеристиках или описании модели есть тип крепежа, под который степлер разработан.

На ручке инструмента написан тип крепежа, с которым он работатет

Какие скобы бывают

В большинстве используются П-образные скобы. Но они не единственные. Есть еще Т-образные и дугообразные — в виде перевернутой буквы U.

С дугообразными работает обычно специальный инструмент, который предназначен для крепления проводов и тонкого кабеля. Таких скоб всего два типа:

  • Тип S. Еще обозначается как тип 28. Полукруглые скобы для кабелей диаметром 4,5 мм. Высота ножки от 9 до 11 мм, толщина от 1,25 мм.
  • Тип L. Обозначается еще как тип 36. Форма аналогична, больше диаметр — это скоба для кабелей 6 мм. Толщина такая же 1,25 мм, а высота ножки от 9 до 10 мм.

Т-образные скобы и работающий с ними инструмент встречается нечасто: они создают не настолько надежное соединение, и область их использования весьма ограничена. Ассортимент П-образных намного больше. Они есть с разной длиной/толщиной спинки и высотой ножки.

Два самых распространенных вида

С длиной ножки понятно: чем толще материал требуется вам соединить, тем более высокой должна быть скоба. Но в этом случае инструмент должен иметь высокую мощность, иначе крепеж будет забит не полностью.

С длиной скобы или спинки тоже более-менее понятно, если желательно чтобы крепеж был невидимым, берут узкие изделия. Но с ними также работают далеко не все модели. Нужно степлер подбирать и, скорее всего, из профессиональной серии.

С шириной скобы дело тоже обстоит несложно: если вы работаете с прочным материалом, достаточно крепежа небольшой толщиной. Такой считается 0,75-0,8 мм. Для тонких и нетканых материалов (полиэтиленовая пленка или пароизоляция) используют крепеж с большей толщиной чаще встречается  1,25 мм, но есть и до 1,65 мм.

Это три ключевых типа скоб для степлеров: 53 или тип А, 53F — тип D, и штифт E или J

Из каких металлов делают

Делают скобы для степлеров из разных металлов:

  • Алюминиевые — самые дешевые, но с жесткими материалами или в местах больших нагрузок их лучше не использовать: они сгибаются при забивании с большим усилием, а также могу лопнуть при нагрузке. Зато они не ржавеют, что бывает важно.
  • Медные хорошо крепятся к нежестким материалам, точно уж не ржавеют. Но их цена ограничивает их распространение. Такие скобы хороши под обоями или штукатуркой: никаких потеков или пятен от ржавчины.
  • Стальные скобы для степлеров бывают закаленными и нет. Закаленные чуть дороже, зато в разы прочнее. Недостаток и тех и других — они ржавеют.
  • Оцинкованные и из нержавеющей стали. Это самый прочный и надежный вид крепежа. Практически все фирменные скобы от производителей степлеров относятся к этой категории.Если ножки заточены — работать легче и выставлять можно меньшую мощность

Так как в бане (в парилке и моечной), влажность очень высокая, то скобы для степлера использовать нужно нержавеющие, алюминиевые или медные.

В тех местах, где нагрузка на материал будет небольшой — при креплении пароизоляции, например, — можно ставить алюминиевые, а если решите прибивать степлером вагонку, то заряжайте нержавеющие.

Алюминиевые не подойдут так как имеют недостаточную прочность и при разбухании древесины их может вывернуть.

При всем при том в каждой группе есть варианты с заточенными ножками, а есть с незаточенными. Работать с заточенными быстрее и проще: они лучше заходят, требуют меньшей силы удара.

Если вы работаете с ручным «скобострелом», то заточенные скобы облегчат работу.  Чтобы незаточенные в плотный материал входили полностью, на степлер приходится хорошо давить.

Если забить нужно несколько тысяч штук, это значительная нагрузка.

Если используете стальные скобы, берите каленые — они в разы прочнее

Как говорят мастера, покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли.

А все потому, что во время забивания они гнутся, ломаются.

Результат — вы теряете время и, соответственно, деньги — и на то, чтобы добить или удалить неудачно вставший крепеж, на установку другой скобы, которая тоже может загнуться или сломаться.

Популярные типы скоб и их размеры

Самые популярные размеры для строительных степлеров — 53 и 140. Вот их параметры:

  • 53 тип: толщина спинки 0,7 мм, ширина — 11,3 мм, а глубина (высота ножки) может быть 4-14 мм.
  • 140 тип: отличается большей жесткостью, толщина скобы 1,25 мм, ширина ее — 10,6 мм, высота ножки от 6 до 14 мм.

Есть еще много разных размеров, причем у некоторых производителей степлеров есть скобы таких же параметров, но названные по-другому. Некоторые из этих обозначений приведены в таблицах ниже, также как и их размеры.

Типы скоб, их обозначение у разных производителей и размеры

Как продаются и цены

Продаются скобы для строительных степлеров в небольших коробочках в которых может быть 500, 1000, 2000, 3000, 5000 штук. Скреплены они клейкой пленкой в небольшие блоки. В зависимости от емкости магазина вставляется целый блок и/или его часть — отламываете кусок нужной длины.

Цены имеют очень большой разброс. От 30 рублей за 1000 штук 53 типа кампании Saturn, до 212 рублей за тот же объем от фирмы Bosh. Но, как говорилось выше, разница в металле, из которого изготавливают скобы. Она очень хорошо ощущается во время работы.

Скобы для строительного степлера — основные характеристики и обозначения у разных производителей

Выбираем скобозабиватель: разбираемся в степлерах, подбираем к ним скобы и гвозди

Типы скоб для степлера

Обыкновенный канцелярский степлер, незаменимая вещь для скрепления документов и бумаг, но существует инструмент со схожим принципом работы, выполняющий далеко не офисные задачи, например, способный намертво скрепить пару листов фанеры. Называется он строительный степлер, скобозабивной пистолет, тэкер, мебельный степлер или скобозабиватель.

Скобозабиватели бывают: ручные, электрические, аккумуляторные и пневматические. Применяются для перетяжки обивки мебели, крепления ковровых покрытий к полу, фиксации слаботочной проводки, обшивки каркасов листовыми материалами, сборки паллетов, крепления пленочных материалов.

Каждая из этих задач имеет свою специфику и предполагает использование определенных типов скобозабивателей и оснастки.

Главные достоинства скобозабивателя, которые сделали этот инструмент незаменимым для столярного или мебельного цеха:

  • Для скрепления материалов не нужно прикладывать усилий и давить на инструмент.
  • Можно работать в неустойчивых положениях, например на стремянке.
  • Скорость и точность фиксации выше, чем при работе с молотком.
  • Работать с инструментом можно одной рукой.

  • Безопасен для использования вблизи хрупких материалов, энергия удара передается точно и не создается излишней вибрации.
  • Расходные материалы: скобы, гвозди и шпильки из материалов устойчивых к коррозии.

  • Оснастка скреплена в специальные кассеты и спрятана в корпусе инструмента, а электрические и пневматические модели снабжены защитой от срабатывания на весу, благодаря чему инструмент безопасен.

Перечислим задачи, которые под силу скобозабивателю:

  • Фиксация мебельной обивки и элементов конструкции мебели.
  • Крепление ДВП, ДСП, ОСП, фанеры, фольги и жести к каркасам.
  • Работа с битумной черепицей и рубероидом.
  • Сборка обрешёток, поддонов и упаковочных каркасов.
  • Работа с изоляционными материалами, монтаж утеплителей и пленок.

  • Облицовочные работы с применением деревянной и пластиковой обрешетки или сайдинга.
  • Монтаж напольной шпунтованной доски.
  • Крепление ковролина и напольных покрытий.
  • Обустройство теплиц и пленочных парников.
  • Прокладка электрических кабелей.
  • Драпировка.
  • Скрепление гофрокартона.

Ручной строительный степлер

Ручной скобозабиватель самый доступный и компактный среди всех типов строительных степлеров. Различают ручные строительные степлеры по типу ударного механизма: с витой пружиной и с пластинчатой пружиной(рессорный). В обоих случаях ударный механизм приводится в действие рукояткой, разница заключается в силе производимого удара и надежности конструкции.

Механический степлер с витой пружиной предназначен для работ с мягкими породами древесины, имеет небольшой ресурс, в среднем до 12 000 выстрелов и обладает ощутимой отдачей при забивании скоб.

Для работы с таким степлером придется приложить больше усилий, по сравнению с другими типами скобозабивателей. Степлер с рессорным механизмом обладает мощным ударом и способен справиться с твердыми материалами и породами дерева.

Отдача при работе механизма гораздо меньше чем у степлера с витой пружиной. Ресурс выше: до 70 000 выстрелов.

Еще один инструмент который относят к механическим степлерам — скобозабивной молоток. Используется в случае, когда не важна точность при закреплении материала, но требуется скорость и прочность фиксации. Например: крепление ковровых покрытий, облицовочных или изоляционных материалов, рубероида на крыше.

Ручные степлеры предназначены для работы со скобами длиной до 16 мм и гвоздями до 16 мм. Сила удара скобы настраивается специальным регулировочным винтом. Достоинства — доступная цена и компактный размер.

Недостаток — низкая мощность по сравнению с пневматическими и электрическими моделями. Ручной скобозабиватель поможет зафиксировать пленки, ткани, листовые пластиковые материалы и панели, тонкую фанеру и дсп.

Электрический скобозабиватель

С большим объемом работ лучше справится электрический скобозабивной пистолет. Он более мощный, чем механический строительный степлер, способен забить в твердые материалы и породы дерева скобы до 35 мм и финишные гвозди до 30 мм.

Ударный механизм взводится при помощи электрического привода, а чтобы забить скобу нужно нажать на курок. Скобозабивные пистолеты оборудованы многоступенчатой, плавной регулировкой силы удара, предохранителем от случайного срабатывания, регулировкой частоты и глубины удара.

Электрический скобозабиватель рассчитан в среднем на 20-30 ударов в минуту. Способны справится с теми же задачами, что и ручные, но без необходимости прикладывать какие-либо усилия.

Недостатки этого инструмента: высокая стоимость, необходимость наличия электросети и большой вес, до 2 кг.

Аккумуляторный скобозабиватель

Следующий тип скобозабивателей — аккумуляторные степлеры. Также обладает высокой мощностью и с легкостью пробивают ДВП и МДФ, но не привязан ни к электросети ни к системе подачи сжатого воздуха. Из минусов: большой вес — до 4 кг и необходимость периодической зарядки аккумуляторов. Аккумуляторные модели самые дорогие среди всех типов скобозабивателей.

Пневматический скобозабиватель

Пневматический скобозабивной пистолет используется в столярных и мебельных цехах. Для работы требуется наличие системы подачи сжатого воздуха — компрессор с пневмошлангом и быстросъемными соединениями. Пневматический скобозабиватель имеет наибольшую ударную силу по сравнению с механическими и электрическими степлерами, при относительно компактных размерах и малом весе, в среднем 1 кг.

Высокая производительность — скорострельность в два раза выше электрических и аккумуляторных моделей, и сила удара достигается за счет эффективной конструкции пневматического механизма. Воздух под давлением поступает в цилиндр и приводит в движение поршень. Поршень передает энергию на боек, который выталкивает оснастку в скрепляемый материал.

Пневматические скобозабиватели имеют регулировки глубины и мощности забивания скоб. Пневматический скобозабиватель способен справиться со скобами до 25-30 мм, а некоторые модели до 65 мм и финишными гвоздями до 50 мм.

Пневматический степлер самый долговечный из всех типов скобозабивателей, требует минимум обслуживания — достаточно своевременно чистить и смазывать механизм.
Профессиональные столяры советуют смазывать инструмент чаще, но использовать как можно меньше масла при обслуживании строительного пневмоскобозабивателя, так как при срабатывании ударного механизма масляный туман попадает на деревянную заготовку и затрудняет дальнейшую обработку изделия красками, лаками и морилками.

Инструмент используют для скрепления твердых листовых материалов. Пользователи пневматических скобозабивателей это столярные мастерские, мебельные производства, строители и отделочники, работающие с деревянными и пластиковыми листовыми материалами.

Недостаток инструмента — необходимость подключения компрессора.

Приобретение производительного компрессора для подключения к нему пневматического скобозабивателя оправдано только при больших объемах работ и для домашнего использования такое оборудование не подходит.

Как выбратьрасходные материалы для скобозабивателя

Под каждый тип работ для строительного степлера подбирается свой тип оснастки. Оснастку для скобозабивателей изготавливают из разных металлов и можно выбрать материал подходящий для каждой конкретной задачи и условий.

Алюминиевые скобы устойчивы к коррозии и доступны по цене. Из-за невысокой жесткости скобы из этого материала не используют в ответственных соединениях, где к крепежу предъявляются высокие требования жесткости. Медные скобы также устойчивы к коррозии, но обладают большей мягкостью.Стальные скобы делятся на закаленные и без прокаливания.

Оба вида подвержены коррозии, но закаленные прочнее. Скобы из нержавеющей стали самые востребованными, так как сочетают антикоррозийные свойства и высокую прочность. В условиях влажности: на балконе, в ванных комнатах, банях и саунах выбор материала оснастки должен пасть на металлы устойчивые к коррозии.

При условии, что на крепеж будет возлагаться небольшая нагрузка: крепление пароизоляции или проводки, будет целесообразно выбрать крепеж из алюминия. Там где требуется выдержать высокие нагрузки и противостоять влажности используется крепеж из нержавейки, например, для фиксации вагонки или твердых плотных материалов.

Бывает так, что скобы имеют одинаковые размеры, но разные наименования, это происходит из-за того, что производители классифицируют свою оснастку по-разному.

Каждый тип скоб обладает параметрами которые стоит учитывать для работы с тем или иным материалом: Ширина: для фиксации тонких материалов, пленок и тканей, используют широкие скобы, а при работе с фанерой ширина скобы не играет сильного значения.

Высота ножки — подбирается для соответствующей толщины прикрепляемого материала с учетом глубины входа в материал основания, необходимой для надежной фиксации.

Среди типов скобозабивателей есть модели работающие не только со скобами, но и со специальными финишными гвоздями и шпильками, штифтами.

По силе и надежности фиксации П-образные и U-образные скобы вне конкуренции, но существуют задачи где важна эстетическая составляющая: например при сборке картинных рам, когда крепежных элементов не должно быть видно, используют шпильки.

Основные типы оснастки:

Скобы 53 типа (другие названия: A, 3, 530) — самый распространенный тип скобы, используется для перетяжки мебели текстилем и для работы с плотными материалами. Толщина спинки 0,75 мм, ширина — 11,4 мм, а глубина (высота ножки) может быть 4-18 мм.

Скоба 140 типа (другие названия: G/4/11) — в основном используется для работ с менее прочными материалами, например для крепления пленок, толщина этой скобы больше, что позволяет увеличить площадь фиксации без риска разрыва материала. Толщина скобы 1,25 мм, ширина — 10,6 мм, высота ножки от 6 до 14 мм.

Тип 8 гвозди (другие названия: тип 47, F, E, J, 300) Толщина гвоздя 1,8 мм, ширина 1,27, высота от 16 до 30 мм. Используются для фиксации оргалитовых листов к мебели.

Тип 9 (40/41) штифты — гвозди без шляпок. Высота от 14 до 23 мм. Применяются там, где крепежа не должно быть видно.

Тип 36 (они же тип L) —это U-образные скобы для крепления слаботочной проводки. Толщина скобы 1,25 мм, ширина — 6 мм, высота ножки от 10 до 14 мм.

Делаем выбор

Ручные строительные степлеры компактные и легкие, подойдут для небольшого объема декоративных, строительных, отделочных и столярных работ, где не требуется мощность и фиксация материала к основанию на большую глубину.

Электрические — предназначены для большого объема работ где требуется скрепление твердых материалов. Подходят как для частного использования, так и для небольших столярных мастерских и цехов для сборки мебели.

Аккумуляторные скобозабиватели подойдут, если в работе нужны характеристики электрических скобозабивателей, но требуется мобильность, независимость от наличия электросети.

Пневматические — целесообразно рассматривать для использования на производстве, где требуется высокая производительность инструмента и главное, есть возможность подключения компрессора.
Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.