Виды цемента и их применение таблица

Виды цемента и их применение: Таблица!

Виды цемента и их применение таблица

Цемент и его применение в строительстве играет большую роль. Он представляет собой строительный порошкообразный материал, состоящий из клинкера или гипса. Взаимодействуя с водой, он образует вязкое вещество, называемое цементным тестом.

Виды цемента и их применение.

Область применения цемента практически не ограничена. Его используют при возведении фундаментов и устройстве кровель, укладке напольных покрытий и установке сантехнических приборов.

Основной функцией является скрепление конструктивных элементов возводимых зданий.

Он входит в состав бетонных растворов, применяемых для изготовления строительных конструкций, с его помощью выравнивают различные поверхности.

Виды цемента их свойства и применение.

На самом деле, приобретая цемент, большинство покупателей знают о данном строительном материале не так уж и много.

Соответственно, растворные стяжки, фундамент и кирпичная кладка получаются низкого качества и начинают быстро разрушаться под действием грунтовых вод, мороза или тяжелой физической нагрузки.

Кроме того, незнание особенностей того или иного вида цемента приводит к перерасходу материала.

Поэтому, для сокращения денежных затрат и повышения качества создаваемых объектов, необходимо иметь хотя бы общее представление о свойствах и специфике часто используемых в строительстве разновидностей цемента. От содержания минеральных составляющих во многом зависят характеристики цемента и его разновидности.

Основными из них являются:

  • портланцемент (пластифицированный, быстротвердеющий, пуццолановый) – имеет широкую область применения практически во всех строительных сферах;
  • глиноземистый – незаменим при срочных аварийных работах, в зимний период времени и при возможном воздействии минерализованных вод. Он быстро схватывается, но в условиях жаркого климата не применяется;
  • магнезиальный – используют при устройстве магнезиальных полов;
  • белый – относится к портландцементам, но имеет свои уникальные характеристики, которые позволяют изготавливать из него скульптурные композиции и архитектурные фасадные элементы. При добавлении в состав цветного пигмента белый цемент используют в качестве декоративных покрытий;
  • кислотоупорный – предназначается для изготовления бетонов и растворов с кислотоустойчивыми свойствами, но при воздействии воды и едких щелочей он теряет свою прочность;
  • гидрофобный – находит применение при производстве ячеистых бетонов, обладает высокой морозостойкостью и малым водопоглощением;
  • водонепроницаемый – основополагающий материал, используемый при устройстве гидроизоляции конструкций, испытывающих повышенную влажность, в том числе для заделки раструбов и трещин в железобетонных конструкциях, подвергающихся воздействию влаги;
  • шлаковый – применяют в подземных и подводных строениях, при изготовлении автоклавных материалов.

Далее в статье будет рассмотрено самые ходовые цементные составы.

Портландцементы — свойства, применение.

Портландцемент

Как и к любому строительному материалу, высокие требования выдвигают к компонентам, из которых производят портландцемент. ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент» регламентирует состав и качество ингредиентов для данного типа вяжущего:

  • Цементный клинкер с массовой долей оксида кремния не более 5%.
  • Гипс, соответствующий ГОСТ 4013-82. Допускается наличие соединений фосфора, бора и фтора в количестве, не противоречащем нормативной документации.
  • Минеральные добавки определенного свойства, необходимые для создания смесей нужного вида.

Для разных видов портландцемента могут быть использованы различные составляющие, к которым также предъявляют определенные технические требования, прописанные в ГОСТе.

На заводах, где ведется производство, все компоненты проходят необходимые испытания на соответствие, четко соблюдаются пропорции создания сухих и рабочих смесей.

Выпускаемый портландцемент ГОСТ и его обозначение содержит на упаковке и в сопроводительной документации. Если такового нет, то продукт изготовлен по ТУ, его свойства могут отличаться от общепринятых.

Свойства.

Как уже сказано, бетон приобретает определенные качества, когда в него добавляют тот или иной портландцемент. Характеристики каждого из них по-своему уникальны, но существуют общие для всех параметры:

  • Абсолютная плотность в пределах 3050-3150 кг/м3, насыпная для разных видов ПЦ будет отличаться.
  • Тонкость помола портландцемента должна быть определена по ситу №008 проходимостью порошка не менее 85%.
  • Удельный размер поверхности после отсева 2500-3000 см2/г.
  • Сроки схватывания: начало – 45 минут, конец – 12 часов. Определяют по шкале Вита.

Прочность измеряют испытанием образцов с габаритами 4х4х16 см, сделанных из цементно-песчаного раствора в соотношении 1:3 при отношении воды к цементу 0,4, через 28 суток твердения. Готовые призмы подвергают изгибу и сжатию, определяя их значение и соответствие показателям марки.

Шлаковые цементы — применение и их характеристики.

Шлаковые цементы

Шлаковый цемент – группа гидравлически вяжущих цементов, получаемых совместным помолом доменных гранулированных шлаков и добавок-активизаторов (ангидрит СaSO4, строительный гипс CaSO4•0,5H2O, известь СаСО3 и др.) или смешением ранее раздельно измельченных компонентов.

В эту группу цементов входят:

  • известково-шлаковый – содержание активизаторов: извести 10-30%, гипса до 5% от общей массы цемента;
  • сульфатно-шлаковые – не содержат или содержат в незначительных количествах портландцементный клинкер.

Свойства шлаковых цементов. Вяжущие свойства всех групп шлаковых цементов существенно зависят от:

  • состава цемента;
  • металла, при выплавке которого образовался шлак;
  • особенностей технологического режима печи;
  • способа и температуры грануляции и др.

Шлаковые цементы выпускаются марками от 200 до 400. Они отличаются:

  • медленным твердением и схватыванием;
  • достаточно высокой механической прочностью;
  • удовлетворительными показателями морозостойкости и воздухостойкости.

Шлаковый цементный порошок являются разновидностью цементов с активными минеральными добавками, в которых последние представлены доменными гранулированными шлаками. Способность этих шлаков к самостоятельному водному твердению позволяет получать шлаковый цемент по качеству выше, чем пуццолановый (с другими видами активных минеральных добавок).

Класс шлакоцемента зависит и от используемого вида шлака: это могут быть основные, кислые, гранулированные и негранулированные шлаки. Особое значение в определении прочности имеет не физическая структура, а химический состав. На данной закономерности основывается правило выбора сырья.

С экономической стороны предпочтение стоит отдать гранулированным видам, в связи с тем, что использование негранулированных масс усложняет производственный процесс. Цемент со шлаком, который получается в результате, затвердевает медленнее обычного, потому что содержание шлака в нем варьируется в пределах 20-80% общей массы.

Основные виды строительных цементов и их свойства

Виды цемента и их применение таблица

Все виды цементов являются одними из основных стройматериалов, получаемый путем измельчения минерала гипса и клинкера. В зависимости от прочности этот материал маркируют по ГОСТу.

Основополагающая роль в русской цементной промышленности принадлежит химику Шуляченко А. Р.

Также большой вклад в развитие этой важной строительной отрасли внесли ученые Торопов, Бутт, Пономарев, Рояк, и многие другие специалисты.

Что такое цемент и что значит его марка

Что же такое цемент, и какие его виды применяются наиболее часто? Цементы — это большая группа гидравлических вяжущих веществ. Большая их часть — это силикаты и алюминаты кальция, которые образуются в результате обжига до состояния спекания сырьевой смеси соответствующего состава.

Самое большое распространение получили такие виды строительного цемента, как портландцемент, шлакопортландцемент и глиноземистый. Они применяются для приготовления строительных растворов, бетонных смесей, асбестоцементных изделий.

Что значит марка цемента, и от чего она зависит? Марка цемента – это условный показатель для обозначения максимальных прочностных качеств вещества. То есть, марка цемента зависит от его прочности.

Для всех основных видов цемента, кроме глиноземистых, расширяющихся и безусадочных, марка соответствует пределу прочности при изгибе образцов-балочек размером 40x40x160 мм и сжатии их половинок из пластичного раствора состава 1:3 (по массе) в возрасте 28 суток.

Марку для глиноземистого цемента устанавливают по результатам испытания через 3 суток.

Тонкость помола цементов — это величина остатка на сите с сеткой, которая установлена в соответствии с утвержденными стандартами и техническими условиями номера. На скорость схватывания и твердения как раз и влияет тонкость помола. Такое свойство всех видов цемента, как прочность, особенно в начальные периоды твердения, повышается, если клинкер мелко измолот.

Механизм процесса твердения цемента и коррозия цементного камня

Процесс твердения цемента заключается в том, что цементное тесто, которое изготовлено из вяжущего вещества, постепенно утрачивает подвижность и переходит из полужидкого состояния в плотное.

В механизме твердения цемента различают три периода:

1. Растворение — растворимые продукты реакции переходят в раствор, обнажая следующие слои цементных зерен, в свою очередь реагирующие с водой. Этот период длится до полного насыщения жидкой фазы продуктами реакции.

2. Коллоидация — схватывание, во время которого твердые продукты реакции уже не могут растворяться в насыщенной жидкой фазе, вследствие чего они образуют коллоидальную систему в форме геля или студня. В этот момент цементное тесто утрачивает свою подвижность.

3. Кристаллизация — период, когда образовавшиеся гели переходят в укрупненные, менее растворимые кристаллы, которые дают так называемый кристаллический сросток. Именно этим и объясняются высокие механические свойства затвердевшего цемента.

Чтобы ускорить твердение цемента, выбирают надлежащий минералогический состав цемента, используют специальные добавки, применяют электро-прогрев или тепло-влажностную обработку. В качестве замедлителей используют нитраты натрия, калия и аммония, увеличивающие растворимость свободной извести в воде.

Коррозия раствора (бетона) чаще всего начинается с коррозии цементного камня. Его стойкость значительно меньше скорости заполнителей.

Выделяют три вида коррозии, которая поражает раствор: растворение и вымывание (выщелачивание) гидроокиси кальция из цементного камня пресной водой; образование легкорастворимых солей при взаимодействии составляющих цементного камня с веществами окружающей среды и вымывание этих солей; образование в цементном камне (под влиянием проникающих в него веществ) соединений, имеющих больший объем, чем исходные продукты реакции, что приводит к образованию трещин в бетоне.

Методы защиты от коррозии цемента разнообразны и разделяются на следующие группы: выбор соответствующего цемента; изготовление более плотного бетона; применение защитных покрытий и облицовок, которые исключают воздействие агрессивной среды на бетон.

Далее вы подробно узнаете об основных видах и характеристиках цемента, используемого в строительстве.

Что такое портландцемент и шлакопортландцемент, для чего их используют

Что такое портландцемент, и чем он отличается от шлакопортландцемента? Портландцемент — это гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое при совместном тонком измельчении клинкера и необходимого количества гипса, добавляемого для регулирования сроков схватывания.

Портландцемент используют для закладки фундамента, приготовления штукатурных растворов.

Для получения портландцемента такие технологические операции, как изготовление сырьевой смеси; превращение ее путем обжига до спекания в клинкер и помол последнего в тонкий порошок, являются основными.

Химический состав клинкера портландцемента определяется по содержанию важнейших окислов, которые должны находиться в следующих пределах.

Этому условию отвечают природные мергели, а также смеси известняка с глиной в соотношении 3:1 (по массе). Можно заменить известняк мелом.

Трехкальциевый силикат (алит) в реакции с водой химически активен. Он способен быстро твердеть, имея при этом высокую прочность.

Двухкалъциевый силикат (белит) менее активен, твердеет медленнее, и продукт твердения обладает невысокой прочностью.

Трехкальциевый алюминат — химически активный минерал. Он быстро твердеет, но продукт твердения обладает низкой прочностью.

Промежуточное положение по активности в реакции с водой, по скорости твердения и прочности между трехкальциевым и двухкальциевым силикатами занимает четырехкальциевый алюмоферрит.

Процесс взаимодействия цементного порошка с водой сопровождается выделением тепла. Количество теплоты зависит от скорости гидратации и минералогического состава цемента. Тонкость помола, сроки и условия хранения оказывают на этот показатель меньшее влияние.

Изготовленные из портландцемента образцы при кипячении в воде должны равномерно изменять объем, поэтому количество ангидрида серной кислоты SO3 в портландцементе и его разновидностях должно быть не менее 1,5 и не более 3,5%, а содержание окиси магния MgO в исходном клинкере — не более 5%. Портландцемент с минеральными добавками может содержать до 20% гранулированного шлака, или до 10% активных добавок осадочного происхождения (кроме глиежей), или до 15% прочих активных добавок, включая глиежи.

А что такое шлакопортландцемент и где он применяется? Это гидравлическое вяжущее вещество изготовляется путем совместного помола портландцементного клинкера, доменного гранулированного шлака (21-60%) и необходимого количества гипса. Быстротвердеющий шлакопортландцемент — основная разновидность этого цемента. Основное отличие шлакопортландцемента от портландцемента – более медленная скорость схватывания и твердения. Применяется там же, где и портландцемент.

Какие бывают цементы: виды портландцементов

Этот раздел статьи посвящен тому, какие бывают цементы их категории портландцементов, и где их используют.

Сульфатостойкий портландцемент изготовляют из клинкера нормированного минералогического состава. Клинкер состоит максимум из 5% трехкальциевого алюмината и трехкальциевого силиката, содержание которого не должно превышать 50%. Сумма трехкальциевого алюмината и четырехкальциевого алюмоферрита — не более 22%.

Сульфатостойкий портландцемент не должен содержать каких-либо добавок, кроме гипса. Он обладает повышенной стойкостью при взаимодействии с водой, содержащей сульфаты (соединения серы), и морозостойкостью.

Основная область применения этого вида цемента – изготовление облицовочных растворов, находящихся в условиях сульфатной среды, при одновременном систематическом попеременном замораживании и оттаивании.

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) перед использованием мелко измельчается, вследствие чего интенсивно набирает прочность в начальный период твердения. На этот процесс уходит 1-2 суток. БТЦ применяется при ремонтных работах.

Гидрофобный портландцемент. При его изготовлении в мельницу при помоле клинкера вводится по 0,1-0,2% мылонафта и других гидрофобизирующих добавок (асидола, окисленного петролатума, синтетических жирных кислот, их кубовых остатков).

Добавки снижают гигроскопичность этого вида портландцемента при его хранении, но повышают подвижность, удобоукладываемость растворных (бетонных) смесей и морозостойкость затвердевших материалов.

Гидрофобный портландцемент при длительных перевозках и хранении практически не теряет своих свойств. Выпускаются марки 300 и 400.

Пластифицированный портландцемент получают путем введения при помоле клинкера около 0,25% концентрата сульфитно-спиртовой бражки. Она пластифицирует растворные смеси и повышает их морозостойкость. Применяется наравне с портландцементом и выпускаются марки 300, 400 и 500.

Говоря о том, какие виды цемента существуют, особо выделяют белый и цветной портландцемент.

Белый портландцемент изготавливается из белого маложелезистого клинкера, минеральных добавок и гипса. Используется в архитектурно-отделочных работах. Существует два вида такого цемента: белый портландцемент и белый портландцемент с минеральными добавками. Выпускается 400 и 500 марок.

Цветной портландцемент получается из клинкера белого цемента и цветного клинкера, из отбеленных клинкеров — при тщательном смешивании или совместном помоле с различными пигментами (например, с охрой, железным суриком, окисью хрома). Пигменты должны быть щелоче- и светостойкими.

Белый и цветной портландцементы применяются при устройстве мозаичных, плиточных, террацциевых и брекчиевидных покрытий полов.

Пуццолановый портландцемент изготовляется путем совместного помола цементного клинкера нормированного минералогического состава, гипса и активной минеральной добавки вулканического или осадочного происхождения. Он хорошо твердеет в воде и в любых влажных условиях.

Растворные смеси на основе этого цемента не дают высолов и обладают повышенной водостойкостью и водонепроницаемостью.

Пуццолановый портландцемент используется при строительстве гидротехнических сооружений и при облицовке плавательных бассейнов, плоскости которых подвержены воздействию морской и хлорированной воды.

Что такое глиноземистый цемент, его состав, свойства, особенности и применение

Что такое глиноземистый цемент и каковы его характеристики? Глиноземистый цемент — быстротвердеющее и высокопрочное гидравлическое вяжущее вещество. Получается путем измельчения клинкера или сплава, изготавливаемого путем расплавления (реже обжигом до спекания) сырьевой смеси (бокситов и известняков) надлежащего состава. В готовом продукте преобладают низко-основные алюминаты кальция.

Нельзя смешивать глиноземистый цемент с другими цементами и известью. Он разрушается при взаимодействии даже со слабыми растворами щелочей.

Одно из основных условий нормального твердения этого цемента и длительного сохранения его прочности — пониженная (ниже 25 °С) положительна температура раствора (бетона) в период твердения и при эксплуатации. В противном случае он теряет до 50% прочности.

Из-за особенностей глиноземистого цемента применение этого вяжущего вещества в условиях жаркого климата исключено. По этой же причине изделия из него нельзя пропаривать.

Прочность сопротивления сжатию и растяжению глиноземистого цементного камня нарастает с большой скоростью и уже через сутки достигает 50% проектной прочности. Он используется для получения кислотостойких растворов расширяющихся и безусадочных цементов.

Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент получается путем совместного помола кварцевого песка и кремнефтористого натрия. Кислотоупорный цемент затворяется водным раствором натриевого жидкого стекла.

Цементный камень может быть устойчив к действию некоторых минеральных и органических кислот, но при взаимодействии с водой он теряет прочность. В едких щелочах он полностью разрушается.

Благодаря своему составу и свойствам, основное применение глиноземистого цемента – это изготовление кислотостойких бетонов (растворов). Для такого цемента используются заполнители из кислотостойких пород: гранит, андезит, бештаунит.

Свежеуложенная в конструкцию кислотоупорная бетонная (растворная) смесь в период твердения обрабатывается минеральной кислотой (откисловывается), например соляной. При этом бетонная (растворная) смесь уплотняется за счет выделения новых количеств геля кремниевой кислоты и обезвоживания дигидрата Si(OH)4 концентрированной кислотой.

Гель кремниевой кислоты переходит в твердый опаловидный кремнезем Si02-H20. Прочность при сжатии обработанного концентрированной кислотой кислотоупорного бетона достигает 50-60 МПа.

Сроки схватывания цементного теста: начало — не ранее чем через 20-40 мин, окончание — не позднее чем через 8 ч.

При применении глиноземистого цемента содержание окиси кремния не должно быть в процентном отношении менее 92%, кислотостойкость — не ниже 93%.

Виды и сферы применения цемента: каким бывает цемент (марки и нормы)

Виды цемента и их применение таблица

Для правильного использования цемента, предлагаем рассмотреть особенности основных видов и марок строительного материала.

Белый цемент (БЦ) (при изготовлении БЦ действуют нормы ГОСТ 965-78)

Для изготовления белого цемента применяется маложелезистый клинкер. Данный цемент имеет серый цвет из-за соединений железа и особенностей исходных сырьевых материалов.

Чтобы повысить белизну и убрать зеленоватый оттенок, клинкер подвергается процессу отбеливания.

 По своему составу этот вид цемента разделяют на: белый портландцемент с составляющими минерального происхождения и белый портландцемент.

Марки белого цемента: 400, 500.

Белый цемент имеет свои характеристики, которые позволяют применять его при изготовлении колон, скульптурных элементов. Также его применяют при отделочных работах фасада здания. Еще белый цемент очень часто используется при устройстве цветных цементобетонных слоев дороги.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ)

ВРЦ – вещество, которое быстро схватывается и твердеет.

Чтобы получить ВРЦ сначала смешивают глиноземистое вяжущее вещество, гипс и высокоосновной гидроалюминат кальция. Все эти ингредиенты тщательно перемалываются, и получается конечный продукт. Самой главной характеристикой ВРЦ является высокая скорость схватывания. Для того чтобы он затвердел, хватает 10 минут.

Свое применение цемент нашел в заделке соединений и трещин в железобетонной конструкции, гидроизоляции и герметизации швов тюбингов и раструбных стыков зданий. 

Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ)

ВБЦ, как и предыдущий материал, быстро схватывается и твердеет. Чтобы получить данный вид цемента, сначала смешивают такие ингредиенты как гипс, глиноземистый цемент и гидроалюминат кальция, после этого они проходят процесс тщательного помола. ВБЦ схватывается в первые пять минут после нанесения.

Применяется ВБЦ при сооружении железобетонных, бетонных конструкций, которые располагаются там, где повышенная влажность. Тиками местами являются: туннели, мосты, фундаменты и т. д.

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ)

Для изготовления БТЦ действуют нормы ГОСТ 10178-85

БТЦ является тонкоизмельченным, это и придает ему большей интенсивности, чем у портландцемента. Самой большой прочности он набирает на начальном периоде затвердения, то есть впервые 3-е суток.

Очень широкое применение он нашел при ремонтных работах. Для приготовления пластифицированного портландцемента при измельчении клинкера добавляют около 0.22% концентрат сульфитно-спиртовой бражки. Благодаря этому, у цемента повышается морозостойкость.

Марки БТЦ: 300, 400 и 500.

Спрос на этот вид строительного материала меньше, чем на обычный портландцемент.

Гидрофобный цемент (ГФЦ)

Для изготовления ГФЦ действуют нормы ГОСТ 10178-85

Получают этот вид цемента в итоге тонкого измельчения таких составляющих: гипс, портландцементный клинкер, гидрофобизирующие добавки (окисленный петролатум, мылонафт, асидол, олеиновая кислота и т. д.)

Цемент обладает такими свойствами как водонепроницаемость, морозоустойчивость, способен долгое время находиться во влажной среде. Благодаря своим свойствам, ГФЦ не комкается и не теряет прочность при дальних перевозках.

Этот вид цемента производится под марками: 300 и 400.

Применяется гидрофобный цемент при гидротехнических строительствах. 

Глиноземистый цемент (ГЛЦ)

ГЛЦ изготавливают в соответствии с ГОСТ 969-77

Получают это быстротвердеющее вещество путем тонкого измельчения компонентов, сплавления и спекания сырья богатого на глинозем. Для получения сырьевого материала применяют известь или известняк с высоким содержанием глинозема. Этот вид цемента нельзя использовать при температуре + 25 ºС и выше, так как в таких погодных условиях его прочность теряется на 50%.

ГЛЦ имеет высокую стоимость.

Благодаря своим характеристикам и качествам, он нашел свое применение при аварийных работах и в строительстве в зимние месяца.

Магнезиальный цемент (МГЦ)

МГЦ – тонкодисперсный порошок, основным составляющим компонентом которого является оксид магния.

Применяется он при устройстве магнезиальных полов.

Портландцемент

Для изготовления портландцемента действуют нормы ГОСТ 10178-85

Качественные особенности

Портландцемент и его марки считаются самыми востребованными вяжущими веществами в строительстве. Портландцемент – гидравлическое вяжущее вещество.

Чтобы добиться высокого качества портландцемента, смешиваются гипс, портландцементный клинкер и специальные добавки. После этого, смесь проходит этап тщательного помола.

Портландцементный клинкер – продукт, который создается путем обжига тонкодисперсной однородной сырьевой смеси, которая включает глину, известняк и другие материалы такие как: доменный шлак, мергель и т. д.

 В процессе обжига необходимо обеспечить большое содержание высокоосновных силикатов кальция в клинкере. Чтобы отрегулировать сроки затвердевания портландцемента, в клинкер добавляют двуводный гипс. Этот компонент вводится в количестве 1.4-3.

4% от общей массы цемента, которая рассчитывается в пересчете на SO3.

Виды и применение портландцемента

Портландцемент существует несколько видов:

  • шлакопортландцемент,
  • с минеральными составляющими,
  • просто портландцемент.

Свое широкое применение эти виды портландцементов нашли в производстве железобетона и бетона, при отделочных и строительных работах. Помните, что каждая отдельная марка отвечает определенному виду строительной деятельности. 

Сульфатостойкий цемент

Для изготовления сульфатостойкого цемента действуют нормы ГОСТ 22266-76

Сульфастойкий цемент создается из нормативного минералогического состава клинкера. При его производстве придерживаются таких пропорций: в клинкере должно быть более 50% трехкальциевого силиката и не больше чем 5% трехкальциевого алюмината.

Выпускается цемент под двумя марками: 300 и 400.

Какой цемент лучше для фундамента: виды цемента и их применение

Виды цемента и их применение таблица

Каждый владелец загородного дома желает, чтобы здание простояло не одно десятилетие, а для этого нужно надежное основание.

Любой специалист подтвердит, что от качества фундамента зависит прочность сооружения и долговечность.

Какой цемент лучше для фундамента, чтобы основание дома было прочным? Подробное описание видов цемента и особенностей их применения позволит начинающему мастеру правильно выбрать его марку.

От качества фундамента зависит прочность сооружения и его долговечность

Виды цемента и их применение, таблица

В строительном магазине любой начинающий мастер приходит в растерянность от большого количества современных стройматериалов. Сложности возникают и при выборе цемента.

Многие дилетанты думают, что этот минеральный порошок темно-серого цвета выпускается в единственном варианте, но они ошибаются.

Цемент отличается не только способами производства, но и характеристиками, к основным можно отнести:

  1. Стойкость к коррозии. Для повышения прочности вещества в него добавляют различные минералы, в корне изменяя традиционный состав. Благодаря таким включениям, цемент приобретает повышенную прочность и не разрушается солями и прочими химическими веществами. Благодаря полимерным включениям готовый раствор из качественного цемента приобретает мелкопористую структуру и высокую прочность.
  2. Помол минерального порошка в значительной степени определяет характеристики цемента. Чем мельче фракция, тем выше стоимость цемента. Тонкость помола влияет на скорость затвердевания раствора и его качество.
  3. Прочность цемента определяется по его марке, которая всегда указывается на упаковке в виде специального индекса: М200, М300, М400, М500 и М600. Чем больше значение, тем более выше качество смеси и прочность цемента. Максимально возможная прочность минерального порошка наступает спустя месяц после затвердевания раствора.
  4. Время затвердевания раствора зависит от марки цемента и внесенных в состав порошка дополнительных компонентов. Чтобы работать с готовой бетонной смесью было удобнее, производители стремятся получить такую комбинацию минералов, которая будет застывать не слишком быстро. Мастера с опытом легко ускоряют схватывание раствора, добавляя немного гипса или увеличивая количество воды.

Опытные мастера хорошо ориентируются в перечисленных характеристиках цемента, и легко выбирают нужный материал, принимая во внимание особенности строительных работ. Обычные покупатели стараются избегать сложных технических описаний и чаще всего покупают универсальный цемент для различных работ.

Если для заливки фундамента использовался некачественный цемент, то здание может быстро прийти в негодность

Виды цемента и их применение: таблица аббревиатур

На упаковке с цементом можно найти много дополнительной информации о составе и характеристиках минеральных компонентов. Те кто постиг азы, может быстро приобрести качественный материал для изготовления прочного фундамента. Вот лишь некоторые из индексов, которые указывает производитель, а именно:

  • Д0 – такая пометка указывает на отсутствие в сухой цементной смеси полимеров и прочих добавок;
  • Д20 – цифра сообщает покупателю процентное соотношение чистого цемента к прочим добавкам, большинство из которых – различные полимерные вещества;
  • Б – быстрозатвердевающий цемент, применяется при проведении особых видов работ;
  • ПЦ – портландцемент;
  • БЦ – белоснежный цемент используется строителями при проведении внутренних и наружных отделочных работ;
  • ПЛ – в состав включены специальные пластификаторы для выполнения работ при низких температурах, такой цемент морозоустойчив и стоит дороже обычного;
  • ГФ – гидрофобный цемент, способный не впитывать воду в течении нескольких минут, так же обладает повышенной морозоустойчивостью и отличной пластичностью;
  • СС – специальный вид цемента, устойчивый перед воздействием различных агрессивных сред, например щелочей, соли и кислот.

Это список наиболее часто встречающихся маркировок. Если изучить марки и дополнительные аббревиатуры, можно смело отправляться в магазин за цементом. Если трудно выбрать нужную марку, стоит проконсультироваться с мастером.

При визуальном осмотре качественный цемент будет однородным, различных оттенков серого или серо-зеленого цвета

Цемент для фундамента: марка, особенности смесей

Так как фундамент – один из самых важных компонентов будущего дома, экономить на его изготовлении не стоит. Строители со стажем рекомендуют использовать для фундаментных работ марку цемента М300 или М400. Чем выше марка, тем лучше. Стоит учитывать особенности почвы на участке, высоту залегания грунтовых вод, высоту и предназначение здания.

К сожалению, по отзывам покупателей видно, что довольно частая проблема – это покупка некачественного строительного материала.

Малоизвестные производители нередко добавляют в минеральную смесь балластные вещества, которые не только не улучшают характеристики цемента, но делают его непригодным для использования при заливке фундамента.

Чтобы не ошибиться, остается только проверять качество материала. Для этого рекомендуется проверить следующее:

  1. Дату изготовления. При длительном и неправильном хранении цемент теряет свои свойства. Нередко на мешках дата изготовления отсутсвует. В этом случае можно проверить степень спрессованности сухого вещества. Если смесь затвердела и утратила сыпучесть, такой цемент лучше не покупать. При визуальном осмотре качественный материал будет однородным, различных оттенков серого или серо-зеленого цвета.
  2. Если в качестве цемента возникают сомнения, стоит приобрести небольшое его количество и приготовить контрольную порцию раствора. Если смесь длительное время не затвердевает – лучше не покупать цемент сомнительного качества для заливки фундамента.
  3. Затвердевшую тестовую лепешку цемента после схватывания нужно проверить на прочность. Если полузастывший раствор покрывается трещинами, твердеет неравномерно, остается холодным – качество минерального вещества очень низкое.
  4. Экспериментальный образец замешанного цемента можно оставить на сутки в полиэтиленовом пакете и затем исследовать его. Если затвердевший кусок цемента покрылся трещинами, потерял свою форму, застыл неравномерно – цемент не пригоден для фундаментных работ.

о том, какой цемент лучше для фундамента:

Решили начать строительные работы и не знаете, какой цемент лучше для фундамента? Описание марки и применения различных видов цемента позволит приобрести добротный товар. Ознакомьтесь с простыми способами проверки качества минеральной смеси, чтобы не купить подделку.

Виды цемента и их применение: таблица, характеристики разных марок, цены

Виды цемента и их применение таблица

Цемент один из основных стройматериалов, представляющий вяжущее минеральное порошкообразное вещество, быстро твердеющее на воздухе при соединении с жидкостью. Находит применение в изготовлении бетонов, железобетонных конструкций, строительных растворов. Порошок получается путем измельчения клинкера и последующим смешиванием его с гипсом, известняком и другими минералами.

Что представляет собой?

Наименование портландцемент относится к большой группе гидравлических вяжущих материалов. Он состоит из силикатов с алюминатами кальция, которые формируются при высокотемпературной обработке из частично или полностью расплавленного сырья.

Виды, свойства и характеристики

Они применяются в соответствии со своими конструктивными параметрами, изложенными в таблице.

ТипОсобенности
ПортландцементСерыйОбразован из силикатов кальция. Получается размолом клинкера с гипсом. Быстро затвердевает при взаимосвязи с жидкостью. Маркировка М300-М600, наиболее редким является 500ПЦ-Д5
БелыйВыделяется белизной цвета. Такого свойства белого цемента удается достичь за счет использования сырья с минимальным количеством железосодержащих компонентов. Имеет высокую филигранность помола.
ЦветнойСодержит минеральные или органические пигменты, вводимые при помоле.
ШлаковыйШлакопортландцемент (ШПЦ)Разновидность ПЦ, получается общим дроблением зернистых доменных шлаков с активизирующими модификаторами или перемешиванием этих отдельно раздробленных компонентов. Доля шлака от 21 до 60%. Порошок выпускается с маркировкой М300 по М500. Он постепенно увеличивает прочностные характеристики при цементировании, особенно на первых стадиях, имеет повышенную сопротивляемость агрессии окружающего пространства, слабо морозоустойчив. Применяется при устройстве гидросооружений, автоклавных изделий.
Известковошлаковый (ИШЦ)Образуется за счет одновременного измельчения доменных шлаков с 10-30% извести, 5% гипса, 10-20% ПЦ. Замедленный периоды схватывания с затвердеванием, устойчив к пресным, сульфатным водам, свойства нестабильны на воздухе. Используется при изготовлении низкомарочных бетонов, кладки, штукатурки.
ПуццолановыйСодержит от 20 до 30% пуццолановой (кремнеземистой) осадочной добавки. Характеризуется пресноводной устойчивостью, сульфатостойкостью Быстро затвердевает при автоклавной обработке, повышенных температурах. Полностью останавливает процесс формирования, если t = 00С. Существующая марка цемента М300-400 подбирается для возведения подземно-подводных конструкций.
Пластифицированный ПЦВключение поверхностно-активных (пластифицированных с гидрофобными) разновидностей добавок в соотношении 0,3% к общей массе сухого вещества повышает пластичность бетонных растворов.
ТампонажныйРазработан для изоляционного бетонирования нефтяных, газовых скважин. Техническая характеристика: высокая текучесть, независим от t и p, быстрое схватывание от 2 до 10 часов, ранняя высокая прочность. В России выпускают 2 варианта: для холодных (t до -40°С), горячих (t до +75°С) скважин. Применяется с 40-50% содержанием жидкости.
Расширяющийся цементВодонепроницаемыйИзготавливается на основе глиноземистого состава. Начало/конец схватывания в пределах от 4 до 10 мин. Используют для цементирования соединений сборных ж/б конструкций, заделки в них трещин, гидроизоляции стволов шахт, водонапорных труб.
ГипсоглиноземистыйОпределенный вид глиноземистого цемента, который быстрей твердеет, показывает большее расширение во влажных условиях заканчивающееся через 3 суток. Срок схватывания от 10 до 240 мин. Подбирается для усиления влагоустойчивости штукатурок, водонепроницаемости бетонов.
Расширяющийся ПЦСхватывание от 30 мин до 12 часов. Благодаря большой водонепроницаемости этот тип нашел применение в заделке стыков железобетонных конструкций, создании других смесей.
НапрягающийсяБольшой процент алюминатного компонента, из-за чего объем при твердении увеличивается. Прочностная характеристика: 24ч &gt,15 МПа, 28 суток = 50 МПа. Имеет повышенную газо-паро-водонепроницаемость.
Сульфатостойкий3CaO*Al2O3(3Ca) &lt, 5% и C3S до 50%. Бывает 2 типов: с премиксами и без них. Маркировка цемента  М300-М400.
МагнезиальныйАктивной частью является MgO, полученный в результате умеренного обжига природных карбонатных пород магнезита или доломита. Выбирается при устройстве полов.
ГлиноземестыйИзготавливается из известняка, высокосодержащих пород глинозема. Большое количество CaO*Al2O3 и других низкоосновных алюминатов кальция. В смесь не входят гипс, минеральные добавки. Выпускается с маркировкой М400-600, имеет высокую стоимость. Водопотребность 25-28%, гидратация без образования портландцементного камня. Срок схватывания от 0,5 до 12 часов. Применяется при ремонтно-аварийных работах, для возведения ж/б объектов (подвергающихся воздействию минерализованных вод), получения температуроустойчивых бетонов.
ГидрофобныйПолучается помолом ПЦ клинкера с гипсом и гидрофобизующей добавкой. Имеет повышенные параметры влаго-, морозостойкости, водонепроницаемости. Цементный порошок не впитывает в себя воду 5 мин, хранится без потери активности во влажной среде.
Водонепроницаемый безусадочныйПолучается смешиванием глиноземистого состава, полуводного гипса, гашеной извести. Период схватывания от момента затворения 1 до 5 мин.Используется для гидроизолирующей торкретной оболочки сооружений, эксплуатируемых при повышенной влажности.
Быстротвердеющий (БТЦ)Быстрое нарастание затвердения в первый период, повышенная механическая прочность. Нормируемый предел прочности при сжатии через 72 часа от 20-25МПа. Предназначен для формирования ЖБ-конструкций, скоростного монтажа объектов.

Кратко о маркировке

Реализация ПЦ осуществляется в таре с буквенно-цифровым обозначением, нанесенным на упаковку фасованной смеси. Расшифровка маркировки цемента помогает определить разновидность состава, содержание в нем пластификаторов.

1. Различается по марке, количеству внесенных добавок:

  • буквы ПЦ, БЦ, ВРЦ и другие указывают на прочность вещества,
  • Д это измеряемый процентный показатель количества введенных добавок.

2. Материалы со специфическими свойствами:

ПЛПластифицирующий, с высокой морозостойкостью.
БПортландцемент с быстротвердеющим составом.
ССУказывает на сульфатостойкость, высокую влагоустойчивость.
ННормированный.
ГФГидрофобный, почти не вбирающий жидкость.

В продаже встречается ПЦ, модификация которого варьируется до М800, но при строительстве чаще всего используются М300-М500, сравнение которых приведено в таблице:

МаркаХарактеристикиПрименение
М300Средняя скорость затвердения, высокий показатель сульфастойкости, большой процент усадки.Кладочные и штукатурные составы, формирование конструкций архитектурно-паркового дизайна.
М400 (Д0, Д20, Д20-СС, ПЦ-Д5)Хорошая водо-морозостойкость, высокая механическая прочность, устойчивость к воздействию агрессивной внешней среды.Формирование сборных ж/б систем, плит перекрытий, балок, а также надземные и подводные части сооружений, подвергающиеся влиянию агрессивной среды.
М500 (Д0, Д20, Д20-ПЛ, ПЦ-Д5)Водостойкий и морозостойкий, повышенная сопротивляемость коррозии.Марка используется при производстве ЖБИ, промышленно-гражданском строительстве для возведения фундаментов, для создания штукатурно-кладочных растворов.

Свойства и характеристика цемента оказывают большое влияние не только на место его применения, но и цену.

Стоимость материала

Расфасовка по мешкам является одним из основных способов хранения. Тарированный состав бывает от 5 до 2000 кг. Это позволяет застройщикам выбрать наиболее удобный вариант приобретения.

МаркаВес, кгЦена, рубли
М15050130-143
М50050194-238
567
25224
М500ПЦ-Д050285-330
10004250
М400ПЦ-Д050180-300
М30040134-155
М400 Д20 Б40250-287
М500 ДО Белый29394-440

Указанная в таблице стоимость зависит не только от марки, но и от количества приобретаемого товара, а также от его фасовки. Наиболее редким является портландцемент 400ПЦ-Д5 и 500ПЦ-Д5. Его чаще всего требуется заказывать напрямую у производителей.

Основные виды цемента и их отличия друг от друга

Виды цемента и их применение таблица

Цемент представляет собой порошок серого цвета, состоящий из дробленных и обожженных с добавлением глины определенных сортов горных пород и извести.

Если порошок смешать с водой, то получается цементная смесь, которую можно сразу использовать. Цемент можно получить из клинкера, гипса, известняка и прочих материалов.

Технические характеристики, свойства и область применения сырья зависят от состава, используемого производителем.

Виды цемента по маркам

На упаковках с цементом производители указывают буквами и цифрами информацию о составе и базовых характеристиках. Устанавливается маркировка цемента по ГОСТ: первые буквы свидетельствуют о типе смеси: ПЦ, ШПЦ, БЦ, ВРЦ и другие (ниже дано детальное описание каждого типа). Эти данные помогают потребителю определить:

  • допустимую нагрузку на бетон;
  • какие добавки использовал производитель, и в каком соотношении.

После первых двух букв указываются сокращения: Б — быстротвердеющий материал, СС — сульфатоустойчивый, ВРЦ — водонепроницаемый и другие.

СокращениеРасшифровка
ПЦПортландцементная смесь
СССульфатостойкая смесь
ШПЦШлакопортландцементная смесь
ВРЦВодонепроницаемая смесь
БЦБелая цементная смесь
ПЛПластифицированная смесь

При добавлении различных добавок, цемент приобретает дополнительные характеристики: быстро затвердевает, не восприимчив к воздействию морской воды, морозостойкость, гидрофобность.

В зависимости от процентного соотношения основных составляющих и добавок, степени помола, выполняется классификация материала по маркам, видам и прочим характеристикам. Каждый вид цемента имеет свое назначение и используется в соответствии с определенными условиями.

Например, марка цемента обозначается М и цифрой. М400 означает, что готовая смесь выдерживает нагрузку 400кг/см2.

Маркировка бетонаПрименениеРасход цемента в кг на куб бетона
М100Минимальная марка прочности. Используется для бетонирования дорожных бордюров, ограждений.165
М200Используется для стяжки пола, также подходит для заливки фундаментов.240
М300Бетон широкого спектра применения — для строительства объектов общего назначения, заливка фундаментов.320
М400Элементы, подвергающиеся высоким нагрузкам: мостовые конструкции, несущие опоры на эстакадах.417

Виды цемента по техническим характеристикам и их применение

Цемент, а также производимые из него бетон и железобетон, представляют собой распространенные строительные материалы. Сегодня большим спросом пользуется производный из цемента портландцемент. Виды цемента не ограничиваются вышеперечисленными наименованиями. Производителями разработаны специальные виды цементов, использующие всевозможные примеси:

  1. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) характеризуется крепостью уже на начальном этапе затвердевания. Производители делают раствор путем регулирования минерального состава портландцементного клинкера деликатного раздробления. Цементная смесь, обладающая большим содержанием 3-х кальциевого силиката и 3-х кальциевого алюмината (как минимум 60%), имеет быстротвердеющие свойства. При этом в составе C3S должно быть не менее 50-52%, а С3А — 8-10%.
    С целью сокращения времени отвердевания, производители вносят в соединение активные минеральные примеси, но их процентное значение должно быть не более 10. Если говорить о гранулированных шлаках, которые характеризуются высокими вяжущими свойствами, то допускается 15%. Согласно государственным стандартам ГОСТ 10178-85, быстротвердеющий портландцемент после 3 суток высыхания обладает пределом прочности не менее 40 кг/см2, высоким уровнем морозостойкости и скоростью набора прочности, но при этом невысокой сульфатостойкостью.
    Производители рекомендуют использовать сырье в создании железобетонных сооружений, монолитных или сборных конструкциях.
  2. Особый быстротвердеющий цемент производится из клинкера и гипса (около 3-5%). Допускается использование зернового доменного шлака и природных минеральных добавок (не более 5%). Гипсовый цемент характеризуется высокой прочностью, поэтому применяется в сооружении монолитных и сборных железобетонных конструкций.
  3. Высокопрочный портландцемент (ВПЦ) после 28 суток приобретает прочность при сжатии 600 кгс/см2 и более. Также стоит учесть, что при применении сырья, его расход уменьшается, как и масса конструкции. Материал незаменим в создании монолитных и сборных бетонных изделий. Возможно использование цемента в специфических эксплуатационных условиях (в случае агрессивного воздействия на строение).
  4. Шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент уступает в долговечности стандартному портландцементу, поэтому материал квалифицируется как М200, 300, 400, 500. По государственным стандартам, содержание активных минпримесей регулируется массой цемента (гипса не более 3-5%, а доменного шлака — 20/80%). Добавок вулканического происхождения должно быть не более 40%, осадочного происхождения, таких как трепел, опок, диатомитов — не более 30%. Данный вид цемента позволяет заменить наиболее дорогую часть раствора на природную добавку или промышленные отходы, поэтому стоимость цемента значительно снижается. Но это не означает, что качество материала ухудшается. Данный вид цемента имеет высокую степень водонепроницаемости, низкую степень теплопроводности, что очень важно при возведении массивных сооружений из бетона. Рекомендовано применение материала в условиях чередующегося увлажнения и пересыхания.
  5. Сульфатостойкий портландцемент имеет высокую стойкость в сульфатной жидкости (не более 50%), поэтому используется в строительстве конструкций, находящихся в воде. В раствор не добавляются минеральные компоненты, чтобы не допустить морозоустойчивости.
  6. Портландцемент с умеренной экзотермией используется в строительстве массивных конструкций. Состав материала регулирует соотношение нагрева и охлаждения воздушных масс, что способствует избеганию трещин.
  7. Пластифицированный портландцемент содержит поверхностно-активные добавки (суперконцентраты сульфитно-спиртового состава — СДБ). Их соотношение не превышает параметры 0,15-0,25% от общей массы сухого цемента. Материал характеризуется эластичностью, что упрощает его выкладку. Не рекомендуется применять материал в производстве пенобетона или других жестких составов.
  8. Белый портландцемент содержит добавки марганца и оксидов железа, поэтому изначально обладает серовато-зеленым цветом. Добиться белого цвета помогает применение белой глины, каолины, известняка. Материал используется в отделке поверхностей.
  9. Гидрофобный портландцемент (ГОСТ 10178-85) содержит асидол-мылонафт, олеиновую кислоту и прочие добавки. Материал имеет низкую степень гигроскопичности, поэтому его можно перемещать на большие дистанции с сохранением технических характеристик. Цементный раствор широко применяется в производстве дорожного покрытия для автомобилей, самолетов. Не рекомендуется использовать в пенобетоне.
  10. Дорожный портландцемент используется в строительстве покрытий автомобильных дорог. Подбор состава бетона базируется на претензиях, представляемых к обстановке произведения рабочего процесса и к дорожному покрытию из бетона, в целом. Цемент характеризуется морозостойкостью, выдерживает большие нагрузки, обладает ударной вязкостью. Марка используемого бетона не должна быть менее М400. Согласно государственным стандартам, в раствор не вносятся добавки, так как они оказывают разрушающее воздействие в процессе эксплуатации. Схватывание раствора происходит спустя 2 часа после укладки.
  11. Песчанистый портландцемент производители получают путем соединения цементного раствора, гипса и кварцевого песка (около 40%). Материал обладает пониженным тепловыделением при гидратации.

Все виды добавок в цемент вносят в раствор дополнительные характеристики. Их количество и процентное соотношение строго регламентируются.

© Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2020

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.