Жидкая смола

Прозрачная эпоксидная смола для заливки – свойства, инструкция по применению

Жидкая смола

Эпоксидная смола – один из лучших материалов для изготовления полов, красивых глянцевых покрытий, столешниц.

Эпоксидка застывает после смешивания с отвердителем, после чего обретает уникальные свойства – стойкость к действию воды, прочность. Лучше всего поддается обработке специальная прозрачная эпоксидная смола для заливки.

Она позволяет создавать бесцветные, кристально прозрачные изделия – 3D-полы, рекламные сувениры и многое другое.

Прозрачная эпоксидная смола – описание

Эпоксидка – олигомер, содержащий эпоксидные группы, под воздействием отвердителей образующие сшитые полимеры.

Большинство смол реализуется как двухкомпонентные средства – в одной упаковке находится собственно смола (густая, вязкая, тягучая масса), в другой – отвердитель (жидкость на основе карбоновых кислот или аминов).

Чаще всего эпоксидные смолы делают путем поликонденсации эпихлоргидрина с бисфенолом А, их именуют эпоксидно-диановыми.

Прозрачная смола от «родственников» отличается оптической прозрачностью. Она не задерживает цвет, выглядит как стекло.

Оба компонента массы полностью бесцветные, что дает возможность применять массу для литья, создавать покрытие стен или наливного пола.

Самая качественная продукция не имеет желтизны, мутности даже спустя несколько лет эксплуатации. У эпоксидки для заливки есть еще одно название – заливочный компаунд.

Особенности смолы и марки

Эпоксидка для декоративных работ характеризуется быстрым застыванием, в основе чего лежит реакция химической полимеризации (отверждения). Именно поэтому ею рекомендуется заливать пол, формы для различных изделий уже после того, как там были размещены картинки, изображения. После отливки получится оригинальный коллаж, причем рисунок будет полностью «замороженным».

Прозрачная эпоксидка годится для объемных заливок – для этой цели внутрь формы помещают фигурки, ракушки, камни, иные предметы. Это создаст эффект 3D.

Любая смола для заливок является модифицированной – в ее состав входят особые компоненты, способные модифицировать массу, придавать ей нужные свойства.

Также в производстве применяются пластифицирующие добавки, улучшающие эластичность эпоксидки, они не позволяют ей крошиться.

Тщательно подобранный состав гарантирует безусадочную службу готового покрытия – со временем оно не утратит первоначальной формы. У жидкой смолы хорошая текучесть, помогающая избавиться от пузырьков.

Какими еще свойствами обладает изделие, созданное по заливной технологии? Вот основные из них:

  • высочайшая прочность;
  • безвредность для человека;
  • стойкость к действию УФ-излучения, воды, бытовой химии;
  • отсутствие кристаллизации даже при сниженных температурах;
  • высокая износоустойчивость;
  • антистатические качества;
  • термостойкость.

Поверхность, залитая смолой, смотрится как жидкое стекло или лед, прозрачный кристалл. Конкретный эффект зависит от типа и марки эпоксидки, ведь данный материал выпускают разные производители. Какая марка лучше? Самыми популярными считаются такие средства:

  1. 3DOpti. Представлена в разной таре – от флаконов по 100 мл до ведер 10-20 кг. Отвердитель входит в комплект. Широко применяется для создания разных предметов интерьера, изделий авторской работы, может служить герметиком.
  2. Der 330. Используется для изготовления наливных полов, строительных растворов, может служить клеем.
  3. Magic Crystal-3D. Помогает сделать красивые 3D-покрытия с эффектом глянца, годится для изготовления бижутерии. Может имитировать лед, камень.
  4. Epoxy CR 100. Также применяется для заливки полимерных полов, способна заделывать небольшие трещины. Нередко этот материал используют для создания промежуточного слоя в процессе стройки зданий, иных объектов.
  5. «Компаунд К-153». Используется для ремонта и герметизации электротехнических изделий, иных предметов, которые подвержены вибрационным и ударным нагрузкам.
  6. Эпоксидный компаунд 76 Crystal. Позволяет изготовлять полимерные полы 3D, служит связующим для цветного песка, покрытий типа «песчаный ковер».
  7. GoldGlass. Идеальное решение для творчества, продается в шприцах, флаконах, банках разного объема. Смола может быть окрашена специальными пигментами любого оттенка.

Какую выбрать смолу, стоит решать в зависимости от ее принадлежности. Практически любая прозрачная эпоксидка может быть нанесена на пластик, металл, стекло, дерево, керамику.

Область применения средства

Составы на основе прозрачной эпоксидки применяются для изготовления ювелирных изделий, брелоков, кулонов, бижутерии, различных статуэток и декоративных элементов. Что можно еще производить с участием данной смолы? В перечне направлений применения также значатся рекламная продукция, сувениры, столешницы, изделия для ванной, детали сантехники.

Одна из основных сфер использования эпоксидки – наливные полы с уникальными рисунками. Также средство годится для создания глазурованных поверхностей, мозаики, объемного декупажа.

Вообще, применение прозрачного компаунда может быть более широким и ограничивается только фантазией пользователя.

Материал отлично комбинируется с деревом, камнем, бисером, песком, засушенными цветами, насекомыми, кофейными зернами.

В полимерную смолу можно добавлять люминофоры (компоненты, светящиеся в темноте), блестки. Внутрь столешниц нередко монтируют подсветку, и светодиоды создают мягкое, приятное свечение. Для эпоксидки реализуются специальные красители, имеющие мелкий размер частиц (5-200 мкм). Они равномерно распределяются внутри слоя, создают однородный оттенок без непрокрашенных зон.

Прочие области использования эпоксидки:

  • гидроизоляция для разных сфер промышленности, уплотнение и герметизация электротехнических приборов;
  • покрытие стенок и дна лодок, деталей автомобилей;
  • пропитывание стеклоткани, стекломатов, стекловолокна и нитей;
  • армирование штукатурки, усиление теплоизоляции помещений;
  • грунтование стен, полов, пористых поверхностей;
  • защита изделий, которые подвержены воздействию агрессивных химических веществ и воды.

Основы работы со смолой для прозрачной заливки

Многие мастера успешно работают с эпоксидкой в домашних условиях, применяя клеи на ее основе, ремонтируя различные предметы и изделия. Но инструкция по использованию прозрачного материала намного сложнее.

С первого раза создать идеально гладкую, ровную поверхность своими руками трудно, придется потренироваться.

Тщательное изучение информации поможет обеспечить отличное качество заливки без пузырей и прочих дефектов (масляных разводов, сколов, бугорков).

Категорически не рекомендуется начинать тренировки по литьевой технологии на больших площадях. Это потребует специальной подготовки основания, идеально замешанного компаунда, ровного, послойного нанесения.

Мастера по наливным полам используют методику раскатки каждого слоя до момента, пока не начнется полимеризация.

Работник ходит на шипах, которые не позволяют полу повреждаться, раскатывание также делается не просто – для него нужен зубчатый валик для полимерных покрытий. На вид он напоминает массажную расческу.

После применения валика происходит удаление всех пузырьков воздуха из толщи массы. Несложно догадаться, что самому провести такую работу проблематично.

Для изготовления украшений, заливки небольших изделий (значков, этикеток, сувениров, природного материала) требуется намного меньше усилий. Нужно приготовить такие инструменты и материалы:

  • форму с разделителем или без такового;
  • эпоксидную смолу и отвердитель;
  • красители;
  • деревянную палочку;
  • одноразовую посуду.

Обычно на 100 г эпоксидки требуется 40 мл отвердителя, но пропорция может быть и иной, в зависимости от рекомендаций производителя. Смоляную массу требуется немного подогреть, не вынимая из упаковки.

Для этого ее помещают в теплую воду (температура воды – 60 градусов) на 10 минут. После выкладывают средство в сухую одноразовую посуду или иную тару, которую затем можно будет выбросить.

В течение 3 минут массу тщательно вымешивают.

Для непосредственной работы и получения идеального результата нужно обязательно соблюсти такие условия:

  • температура в помещении – 25-30 градусов;
  • небольшая влажность воздуха – до 55 %;
  • отсутствие или минимальное содержание пыли, загрязнителей в воздухе, на рабочей зоне.

Иные условия отрицательно повлияют на конечный результат. Особенно вредна для прозрачной эпоксидки влага – смола портится не только от прямого попадания воды, но и от высокой влажности воздуха.

Все рабочие поверхности выставляют горизонтально по уровню, иначе готовое изделие будет неровным. Надо помнить, что форма останется стоять на одном месте до полной полимеризации, и располагать ее надо там, где это удобно.

После заливки очередного слоя нужно, по возможности, прикрывать изделие от пыли.

Порядок работы такой:

  • в перемешанную смолу ввести отвердитель в должном соотношении;
  • перемешивать средство в течение 15 минут, но без интенсивных движений;
  • если имеются пузырьки воздуха, их надо удалять путем погружения массы в вакуум либо нагреванием смолы пламенем горелки (важно не перегреть массу выше 60 градусов, иначе она испортится);
  • прилипшие к поверхности смолы пузырьки убрать при помощи зубочистки – проколоть их, также допустимо полить на массу немного спирта;
  • оставить выполненный слой для высыхания.

В течение первых 30-60 минут будет видно, насколько качественной оказалась заливка. Если смесь отслоится, плотность компонентов неодинакова, пропорции выбраны неправильно.

Это также вызовет появление поверхностных разводов, пятен. Полная полимеризация длится 24-48 часов в зависимости от марки эпоксидки и толщины слоя. Не рекомендуется делать ее более 1-2 см, особенно новичкам.

Любое касание неотвержденной массы приводит к браку.

Допустимо ускорение застывания смолы. Для этой цели после первичного отверждения (через 1-2 часа при +25 и выше) можно перенести форму в сушилку при температуре +70 градусов.

Через 6-8 часов изделие будет готово. В первый раз не рекомендуется применять порции смолы более 200 г.

Именно на таком количестве можно уточнить порядок работы, время застывания, к тому же, указанный вес вполне заливается в один слой.

Время между заливкой отдельных слоев не должно быть менее 18 часов. Далее поверхность предыдущего слоя зашкуривается наждачкой с очень мелким зерном, после чего можно выполнять последующее нанесение компаунда. Время до активного использования многослойного изделия – не менее 5 суток.

Прозрачная эпоксидная смола для заливки: что это такое, как пользоваться

Жидкая смола

Время чтения: 7 минутНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Если вы заинтересовались эпоксидкой, как в обиходе называют весьма интересное синтетическое вещество, значит, хочется расширить собственные горизонты и узнать, что же такое прозрачная эпоксидная смола для заливки, зачем она нужна и где её можно использовать. На все эти вопросы есть ответы в статье от редакции HomeMyHome.ru.

Сама по себе эпоксидка — жидкое вещество

Эпоксидная смола – что это такое

Синтетическое олигомерное соединение называют эпоксидной смолой, которая раскрывает себя во всей красе только при участии отвердителя — происходит процесс полимеризации.

Если комбинировать различные виды смол и отвердители, то можно получить разный по характеристикам материал: твёрдый, жёсткий, мягкий или похожий на резину. Эпоксидная смола устойчива к воздействию кислоты, галогенов, щёлочи, но растворяется в ацетоне и сложных эфирах.

При использовании отвердителя полимеризованный состав не выделяет никаких летучих веществ.

Что можно сделать из эпоксидной смолы

Не так давно эпоксидка стала открытием. Само по себе вещество используется с середины XX века, но особую популярность оно обрело в последние годы.

Ювелирные изделия из эпоксидной смолы: застывшая сказка

Люди творческие решили когда-то попробовать повторить природное чудо: если насекомое застыло навеки в янтаре, то, вероятно, можно попробовать использовать для эксперимента эпоксидку. Неизвестно, кому первому в голову пришла такая идея, но она стала толчком для целого направления в Handmade: ювелирные украшения из эпоксидной смолы Кристал божественно красивы.

Если появился вопрос, что такое ювелирная смола, ответить можно так: это неограниченные возможности для создания эксклюзивной бижутерии

Для создания уникальной бижутерии нужны формы для заливки эпоксидной смолы: это могут быть и подручные ёмкости, и покупные фигурки, и специальные молды

Это отличный способ сохранить память о времени года или каком-то особенном событии

Кулоны сохраняют первозданный вид навсегда

Любители особенных украшений не останавливаются на уже опробованных изделиях и постоянно ищут новые решения.

Мебель из дерева и эпоксидной смолы: новое слово в декоре

Прозрачную эпоксидную смолу стали активно использовать для заливки дерева. Оказалось, что не так сложно сотворить стол буквально из любой обработанной коряги, и он быстро превращается в волшебное чудо.

Столы могут сохранять прозрачность или получить свой собственный цвет по желанию создателя

Смотреть на дерево в смоле − одно удовольствие

Столешница из дерева и эпоксидки способна вызвать зависть, смешанную с восхищением

Эпоксидный клей для дерева получается при смешивании смолы с некоторым количеством отвердителя. Подходит такой клей для разных непористых поверхностей.

Заливка пола эпоксидной смолой

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам эпоксидка успешно используется для заливки пола: чудесные 3Д-полы заслужили все похвалы в свой адрес.

Никаких швов: ровная идеальная гладь с высокой прочностью

Такой пол устойчив к низким и высоким температурам, оставаясь неповреждённым

Долговечная красота, устойчивая к воздействию агрессивной бытовой химии

Минусом напольного покрытия можно посчитать высокие трудозатраты и финансовые вложения. Чтобы пол получился действительно долговечным, он должен быть залит в строгом соответствии с правилами.

Прочие области применения

Выше было перечислено современное использование эпоксидки в разных направлениях дизайна и Handmade, но есть и традиционное применение, насчитывающее более полувека.

Эпоксидкой пропитывают стеклоткани, ею склеивают различные элементы в области электротехники, радиоэлектроники, автомобильной и авиационной отраслях промышленности. Нашла смола своё применение в строительстве, корабле- и машиностроении.

В строительстве эпоксидка служит отличным материалом для гидроизоляции помещений.

Статья по теме:

Эпоксидная смола для творчества: что это такое, область её применения и основные свойства; как выбрать и пользоваться материалом при изготовлении различных изделий – в нашей публикации.

Химический состав и компоненты для эпоксидной смолы

Эпоксидная смола — раствор мономеров, олигомеров или полимеров, содержащий не менее двух эпоксидных или глицидиловых групп. Они располагаются на концах и вдоль основной цепи молекулы либо в кольце алицикла и способны под действием отвердителя образовать сшитые полимеры.

Отвердители и пластификаторы

Чтобы эпоксидка стала полноценным полимером, в неё как в основу добавляют два компонента: отвердитель и пластификатор.

Температура, при которой начинается процесс отверждения, считается -10°С, верхней границей для некоторых смол будет +200°С

Пропорции основы и отвердителя вариабельны, и здесь важно помнить, что процесс полимеризации необратим. Избыток или недостаток отверждающего компонента сказывается на качестве изделия: не будет обещанной прочности, устойчивости к нагреву, агрессивным химическим веществам и воде, вещество будет липким.

Внимание! Разные компаунды смолы и отвердителя требуют разных пропорций, что обязательно отражается в инструкции.

Если изделие не должно быть хрупким, добавляется пластификатор. Если проигнорировать этот элемент, то большое изделие будет ломким и с трещинами.

Есть универсальный пластификатор дибутилфталат (ДБФ), но так как он не очень хорошо вступает в реакцию с эпоксидкой, весь состав нагревают до 60°С в течение 3 часов, постоянно помешивая.

Смола ДЭГ-1 также является пластификатором, который отлично вступает в реакцию с основой и даёт хороший пластический эффект. Минус такого компонента в том, что он даёт коричневый оттенок конечному изделию.

Наполнители и растворители

Чтобы сэкономить дорогую основу, в её состав вводят наполнитель. Обычно этот компонент представлен тонкодисперсным минеральным порошком. Можно использовать и портландцемент, и кварцевый песок. При включении наполнителей повышается хрупкость изделия.

Для некоторых олигомеров (ЭД-16 и ЭД-20) из-за их характеристик требуется добавление ацетона, спирта, бензола или этилацетата. Это позволяет добавить в высоковязкую жидкость больше наполнителя, но композиция становится огне- и взрывоопасной. Хорошим растворителем является сламор — сланцевый модификатор.

Эксплуатационные характеристики прозрачной эпоксидной смолы

Изделия из эпоксидки имеют свои характеристики:

  • клеевой шов высокопрочен;
  • усадка минимальна;
  • в твёрдом виде влагопроницаемость незначительная;
  • устойчивость к абразивному износу.

Из прозрачной смолы Mg Epox Strong можно сделать высококлассные изделия, которые будут служить долгие годы, сохраняя первозданный облик

Популярные марки прозрачной эпоксидной смолы

Эпоксидно-диановые смолы ЭД-20 и ЭД-22 считаются универсальными. Среди импортных составов выделяется YD-128, которая широко используется во многих отраслях промышленности. Для изготовления бижутерии используют чаще всего Epoxy Crystal PLUS.

Как пользоваться эпоксидной смолой

Без опыта сложно приготовить состав какого-нибудь цвета из прозрачной эпоксидки, но вполне по силам новичку клеить эпоксидной смолой, так как для этого не требуется особых навыков. Потренировавшись на малом, можно приступить к крупномасштабным изделиям.

Как сделать эпоксидную смолу

Если пренебречь правилами и инструкцией и не рассчитать количество всех компонентов, то состав быстро станет плотным и неприменимым. Мало того, состав склонен к самовозгоранию, если нарушить процесс нагревания. Чтобы такого не произошло, требуется подобрать подходящий отвердитель, и не забыть приобрести смолу именно для выбранной цели.

Если требуется подготовить большой объём состава, то сначала смолу нужно нагреть – так уменьшится вязкость. Температура нагрева очень важна, так как даже превышение на 10°С резко ускоряет процесс полимеризации.

Сначала добавляют пластификатор во время нагрева и мешают весь объём строительным миксером или дрелью с насадкой. Максимальная доля пластификатора — 10%. После того как смола остынет до 30°С, вливают отвердитель в пропорции 1:10 (здесь можно немного варьировать). Перемешивание должно быть постоянным! В противном случае отвердитель не распределится равномерно и будет выпотевать.

Важно! Превышение концентрации отвердителя приведёт к вскипанию эпоксидного состава и его порче.

Заливка изделий эпоксидной смолой

Изделие не должно содержать пузырьков воздуха, а для этого процесс отверждения должен пройти гладко и равномерно. Можно заливать изделие толще 2 мм послойно: каждый слой наносят на уже полимеризованный предыдущий.

Если используются формы, то они изнутри смазываются техническим вазелином

Как только работа завершается, готовое изделие нужно выдержать в температуре, немного превышающей комнатную. Первичная полимеризация происходит через 3 часа, а полная при условии прогрева в жарочном шкафу через 6 часов. Если таких условий нет и отверждение происходит при комнатной температуре, то готовым изделие будет через неделю.

Меры безопасности при работе с эпоксидной смолой

Самое главное в работе — помнить, что состав опасен для здоровья в не полимеризованном виде.

Меры безопасности, прежде всего! Работа проводится только в защитной одежде и перчатках, так как любой компаунд грозит дерматитом, ожогами кожи, а также поражением органов дыхания

Правила безопасности таковы:

  • запрещается применять пищевую посуду для работы с эпоксидкой;
  • если готовое изделие шлифуют, это делают в защитных очках и респираторе;
  • помнят о сроках хранения и температуре не выше 40°С;
  • если состав попал на кожу, его нужно сразу смыть водой с мылом;
  • все работы проводятся в хорошо вентилируемом помещении.

При попадании на кожу эпоксидную смолу немедленно смывают водой с мылом или вытирают денатурированным спиртом.

Изготовление своими руками изделий из эпоксидной смолы − нюансы

Чтобы эпоксидное изделие получилось совершенным, нужно помнить о некоторых моментах изготовления:

  • обрабатываемую поверхность требуется предварительно обезжирить;
  • глянец на поверхности снимают шлифованием наждачной бумагой или специальной машиной, пыль убирают пылесосом;
  • если работу выполняют накладыванием слоёв, то их наносят на не полностью полимеризовавшийся предыдущий слой;
  • в начале работы смола жидковата и отлично заполняет все уголки формы, а слегка загустев, она хорошо формирует линзы;
  • эпоксидная смола не склеит полиэтилен, силикон, полипропилен, резину, зато в качестве форм эти материалы очень подойдут;
  • в процессе застывания наступает резиновая фаза — в это время изделие можно изогнуть, если это необходимо, но нужно будет закрепить его в таком положении.

Смола прекрасно окрашивается тонером, чернилами от гелиевой ручки, красками из фломастеров, витражными красками

Недопустимо работать при повышенной влажности воздуха и не стоит допускать попадания влаги в смолу. Также нет смысла делать изделия при высоких температурах, состав может вскипеть и образовать много пузырьков.

Из-за текучести вещества нет смысла пытаться заменить лак для рельефных объектов, а если это плоский предмет, то он должен располагаться строго горизонтально

При появлении пузырька около поверхности на него нужно подуть через трубочку для напитков.

Совет! Если не хотите, чтобы смола со временем пожелтела, нужно покупать состав с УФ-фильтром.

По какой цене можно купить прозрачную эпоксидную смолу для заливки − обзор актуальных предложений

Теперь коротко о главном: где купить эпоксидную смолу и сколько она стоит.

Если хочется заняться изготовлением бижутерии, то для этого лучше приобрести компаунды для ювелирных работ

Цена прозрачной эпоксидной смолы для заливки ЭД-20 − в среднем 700 руб. за 1 кг, и продаётся она в упаковках по 5 кг. Отвердители и пластификаторы стоят примерно столько же. Ювелирные смолы можно приобрести по цене 500-800 рублей за 150 г. Они продаются в одном комплекте с необходимыми компонентами.

Желаем вдохновения для творчества!

Как правильно заливать эпоксидную смолу, какой полимер выбрать для заливки толстым или тонким слоем

Жидкая смола

Для художественного творчества, изготовления бижутерии, мебели, монтажа наливных полов эпоксидная смола выступает если не самым, то одним из популярных материалов. Она обладает рядом уникальных свойств, определяющих широкие границы ее применимости. Однако эти свойства проявляются в полной мере только после реакции полимеризации, в процессе которой происходит отверждение эпоксидки.

Определяющим показателем при выборе смолы для заливки является прозрачность. Как правило, прочность любого компаунда достаточно высокая, а застывший слой устойчив к действию ультрафиолетового излучения, влаги и активных химических веществ.

Именно по оптическим характеристикам не каждая марка может быть использована для заливки поверхностей или отливки украшений.

Выбирать следует бесцветные и кристально прозрачные смолы, иначе передать весь замысел использования декорирования и трехмерного изображения будет просто невозможно.

Свойства прозрачных смол

Химическая формула эпоксидной смолы, как и ее состав, достаточно сложная.

Олигомеры, содержащие эпоксидные группы, способны под действием отвердителей образовывать сшитые полимеры, в результате чего физические свойства смолы полностью меняются.

Эпоксидная смола для заливки продается в виде двух компонентов. В роли компонента «А» выступает основной состав, компонент «Б» — отвердитель. Приготовление материала сводится к смешиванию компонентов.

Их пропорции указаны в инструкции, причем настоятельно рекомендуется не нарушать технологии, определенной производителем. Необходимо знать, что смолы даже от одного производителя могут отличаться технологией смешивания компонентов, так как они могут иметь разный состав.

Компонент «А» представляет собой тягучую прозрачную массу. Уже по внешнему виду можно определить, что перед нами — эпоксидная смола для литья. Смолы технического назначения обычно имеют характерный желтый или коричневый оттенок.

Высокая вязкость компаунда позволяет создавать художественные композиции, однако для заливки больше подошла бы жидкая смола. Понизить вязкость позволяет добавление растворителя, который следует специально выбирать для каждой конкретной марки эпоксидки.

Современные производители избавляют покупателя от мучительного процесса выбора и предоставляют все возможные аксессуары (пластификаторы, пигментные пасты, растворители, красители).

Основу для отвердителя составляют амины или карбоновые кислоты. При образовании полимера фундаментальную роль играют два вещества – бисфенол и эпихлоргидрин. Смолы, образующиеся при поликонденсации указанных органических элементов, называются эпоксидно-диановыми.

Именно они используются в заливочных работах, так как соответствуют предъявляемым требованиям.

Оптическая прозрачность позволяет формировать самые разные по объему и площади поверхности, так как свет, прошедший через смолу, практически не поглощается, следовательно, вся декоративная отделка поверхности сохранит свой визуальный эффект.

Литьевая эпоксидная смола внешне похожа на обычное стекло. Отвердитель (компонент «Б») также обладает высокой степенью прозрачности. Нередко заливочным компаундом пользуются для создания защитного слоя на картинах или фотографиях

Правильно выбрать подходящую для заливочных работ смолу очень сложно.

  1. Во-первых, не каждый прозрачный компаунд сохраняет свои оптические свойства сколь угодно продолжительное время.
  2. Во-вторых, некоторые марки смол отлично подходят для заливки небольших объемов. Когда же масштабы работ увеличиваются, то желтоватый оттенок начинает проявляться, а прозрачность снижается.

Сэкономить на материале не получится. Необходимо выбирать только качественную продукцию.

Тем, кто никогда не сталкивался с эпоксидной смолой, как с материалом, укажем, что компаунд для заливки – это не эпоксидный клей. Да вида материалов отличаются, как минимум, по своим оптическим свойствам.

Клей может приобретать коричневый или даже черный оттенок, в то время как компаунд остается бесцветным и прозрачным.

Но, помимо прозрачности, необходимо обращать внимание еще на ряд свойств материала, особенно если заливка эпоксидной смолой отличается созданием поверхностей большой площади или слоев, толщина которых составляет несколько сантиметров.

Основные требования к заливочным компаундам

Рассмотрим основные требования, которые предъявляют к заливочным смолам.

Прозрачность

О прозрачности компаунда было уже сказано, тем не менее, отметим это свойство, как одно из важнейших требований, которое необходимо учитывать при выборе материалов. Наливные поверхности выполняют одновременно две функции.

  • С одной стороны, они играют роль ровной, зачастую, горизонтальной опоры. Примером может служить покрытие наливного пола или поверхность столешницы.
  • С другой стороны, эпоксидная смола используется для создания визуальных эффектов. Нередко изделия декорируются, а в компаунд добавляются различные красители.

Чтобы достичь нужного эффекта, необходимо чтобы слой эпоксидки минимально искажал декоративную картину. Здесь слово «минимально» употребляется в том плане, что абсолютно прозрачных материалов не бывает. Особенно это становится заметно после заливки слоев большой толщины.

Время жизни

В перечне характеристик обязательно встречается такой параметр, как «время жизни» состава. Он определяется, как промежуток времени, когда осуществляется первичная полимеризация. В это время состав пребывает в жидком или вязком состоянии.

По сути, смола еще подлежит переработке. Время жизни зависит от марки основного состава, а также от используемого отвердителя.

Некоторые смолы способны полимеризовываться даже при отрицательных температурах, в то время как другим необходимо достичь температуры более 100°C градусов. Естественно, такие составы не подойдут для заливки, так как в помещении создать подобные условия невозможно.

Необходимо обращать внимание на те модели, которые застывают в течение часа, но при этом следует помнить, что полное отверждение наступает только через несколько суток.

На первый взгляд может показаться, что преимущество имеют те марки эпоксидки, у которых время жизни минимальное, но это ошибочное мнение, особенно при проведении масштабных по объему работ.

Реакция взаимодействия основного компонента с отвердителем происходит с выделением тепла. Интенсивное взаимодействие компонентов приводит к повышению температуры компаунда, и время полимеризации сокращается в разы.

Но даже не это является основной проблемой. Резкое повышение температуры может вызвать вскипание компаунда, что чревато образованием пузырьков воздуха, а также приобретением оттенка.

Цвет появляется даже у тех смол, которые изначально были прозрачными.

Рекомендуется выбирать марки с малым временем жизни при формировании слоев, толщина которых не превышает 1,5-2 мм. Если же планируется проводить заливку слоя в несколько сантиметров, то время жизни компаунда должно быть увеличено. Чтобы мастер мог оптимально подобрать материал, производитель указывает в характеристиках максимально допустимую толщину слоя.

Наличие пластификаторов и прочих наполнителей

Добавление в основной состав пластификаторов повышает эластичность застывшей смолы. В чистом виде эпоксидка способна выдерживать большое давление, однако при неравномерной нагрузке на поверхность внутри слоя могут образовываться трещины.

https://www.youtube.com/watch?v=vZ7ogzWcrqk

Пластификатор целесообразно применять при заливке пола, когда разные его зоны испытывают различные нагрузки или подвержены воздействию перепада температур. В производственных помещениях важным показателем является прочность поверхности. Специальные модифицированные материалы отличаются высокими показателями ударной прочности. Такие смолы могут применяться в ремонтных зонах и цехах.

Достоинства и недостатки материала

Смола может быть как однокомпонентной, так и двухкомпонентной, но именно материал для заливочных работ продается в виде основного состава и отвердителя к нему. При соблюдении всех технологий получается изделие высокого качества, которое не дает усадки и выравнивается по горизонтальному уровню, образуя ровную и гладкую поверхность.

Качество изделия, а также его внешний вид остается длительное время на высоком уроне. Эпоксидка не подвержена воздействию солнечных лучей, а также достаточно устойчива к появлению царапин и трещин. Необходимо помнить, что повышенная температура в процессе эксплуатации изделия приводит к выделению токсинов, а иногда и к плавлению компаунда.

Цена на эпоксидные смолы находится в среднем сегменте.

Дешевым материал назвать нельзя, однако себестоимость заливки оказывается ниже, по сравнению с подготовкой, выравниванием и обработкой поверхностей альтернативными методами.

В зависимости от производителя и качества смолы стоимость 1 кг компаунда варьируется от 300 до 1000 рублей. Дорогие модели отличаются высоким качеством, вследствие чего могут использоваться, как универсальные материалы.

Заливка древесины влечет за собой предварительную ее стабилизацию. Все поры между волокнами заполняются эпоксидной смолой. В результате такой стабилизации древесина надежно защищена от действия солнечных лучей, растворителей и продуктов органической химии.

Декоративные свойства смолы позволяют создавать различные узоры и украшения. Ярким примером служит столешница из слэба с имитацией реки. Подкрашенная в синий цвет смола сохраняет свою прозрачность и имитирует водоем.

Свойство эпоксидки смешиваться с красителями применяется в художественном творчестве.

К достоинствам изделий из эпоксидной смолы можно отнести отсутствие усадки. В отличие от полиэфирных смол, эпоксидная смола сохраняет изначально приобретенную форму, что существенно упрощает работу с материалом. Текучесть компаунда приводит к образованию ровной горизонтальной поверхности.

В заливке пола это является отличным подспорьем, так как отсутствует необходимость дополнительного разравнивания поверхности. При заливке столешницы важно ровно по горизонту установить основу или подложку.

Выше было уже сказано, что изделия из эпоксидки не нуждаются в подборе специальных средств ухода, так как не боятся воздействия абразивных чистящих средств.

Следует помнить и о некоторых недостатках компаунда. Прежде всего, речь идет о жестких требованиях к приготовлению смолы. Несоблюдение пропорций компонентов чревато порчей материала.

В процессе отверждения эпоксидка боится резких перепадов температур. В процессе повышения или понижения температуры в толще слоя могут образовываться мутные хлопья или взвеси. С ними можно бороться, но для этого необходимо прогреть слои до температуры 50-60°C градусов.

Данная рекомендация применима к изготовлению столешницы, но равномерно нагреть пол очень сложно. Чтобы избежать токсичных выделений, отвержденную смолу покрывают слоем лака.

Современные материалы считаются экологичными, тем не менее, от лакового покрытия отказываться не стоит.

Обзор моделей

Большинство эпоксидных смол, представленных на рынке строительных материалов, имеют определенную сферу применения.

При желании покупатель может ознакомиться с техническими характеристиками конкретной модели, однако большинство производителей дают рекомендации по применению своей продукции.

В связи с этим, у продавца-консультанта в магазине можно запросить смолу для заливки, а конкретно – для наливного пола или для столешниц.

В интернет-магазине ситуация аналогичная. Смолы распределены по категориям, и среди этих категорий есть материалы для заливочных работ. Приведем несколько примеров, на какие марки нужно обратить внимание при планировании заливки больших объемов или больших площадей.

  • Смола 3DOpti удобна для пользования. Благодаря разнообразию фасовки, можно рассчитать необходимое количество материала и сэкономить расходы. Эпоксидка продается в маленьких тюбиках по 100 мл. Такое количество смолы потребуется для изготовления бижутерии. Если нужно монтировать наливные полы, то компаунд продается в ведрах объемом по 10 или 20 литров. Для объемных работ выгоднее приобретать смолу в бочках по 50 и 150 кг. Отвердитель для 3DOpti поставляется в комплекте. Время жизни готового состава – 2 часа.
  • Epoxy CR 100 подходит для наливных полов. На этом сфера применения смолы не ограничивается, но так как нас интересуют только заливочные работы больших объемов, то отметим, что для изготовления мебели данную марку не берут. Вероятно, дело в высокой стоимости, ведь смола относится к модифицированным моделям, отличающимся повышенной прочностью.
  • Der 330 известна, как смола низкой вязкости. Жидкие смолы удобно применять при формировании поверхностей. Для заливки пола этот компаунд просто незаменим.
  • Magic Crystal-3D позиционируется, как ювелирная смола. По прозрачности она отлично подходит для изготовления бижутерии. При наличии растворителя ее можно заливать в формы для столешниц, однако для наливных полов такая вязкость неприемлема.
  • Ризопокс 4101 способен длительное время оставаться в жидком состоянии, после чего наступает стремительная фаза желатинизации. Такое свойство смолы пользуется спросом при монтаже наливных полов. Кроме этого, Ризопокс 4101 востребован в строительстве в качестве гидроизолятора и грунтовки.
  • Компаунд К-153 универсален, так как в своем составе имеет пластификатор. Состав отлично адаптирован к объемным заливкам, при этом позволяет создавать слои толщиной до 1,5 см.
  • Бетоласт – эпоксидный пол на водной основе. Он поступает в продажу с наполнителями и декоративными компонентами. Не предъявляет особых требований к основанию и может наноситься прямо на бетонную стяжку. Относится к категории «дышащих» полов и может применяться в жилых помещениях.

Смолы с высокой вязкостью нельзя использовать для толстослойной заливки, так как образовавшиеся пузыри воздуха не смогут выйти на поверхность.

Есть три фактора, по которым следует выбирать компаунды: прозрачность, вязкость и время жизни. Для наливных полов производители разрабатывают специальные материалы с различными добавками.

Они даже в продаже более известны, не как эпоксидные смолы, а как наливный полы. Примером служат Бетоласт, Ризопокс, Эполаст и Элакор ЭД.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.